1.均匀腐蚀性能测试:质量损失法测定平均腐蚀速率,表面宏观形貌观察。
2.局部腐蚀倾向评估:点蚀、缝隙腐蚀的诱发与观察,腐蚀坑深度与密度测量。
3.腐蚀产物分析:浸泡后表面腐蚀产物的成分分析,产物层形貌与结构观察。
4.溶液成分监测:浸泡过程中溶液酸度变化跟踪,特定金属离子浓度析出测定。
5.力学性能衰减测试:浸泡前后试样拉伸强度、屈服强度变化率测定,硬度变化评估。
6.表面粗糙度变化:浸泡前后材料表面粗糙度参数对比测量。
7.电化学参数辅助测试:开路电位监测,线性极化电阻法快速评估腐蚀速率。
8.腐蚀形貌微观分析:利用高倍显微镜观察晶间腐蚀、选择性腐蚀等微观形貌特征。
9.长期浸泡稳定性测试:设定不同周期进行分段测试,绘制腐蚀动力学曲线。
10.多因素耦合腐蚀测试:在酸液浸泡基础上,叠加温度、应力或流动条件的影响评估。
不锈钢板材与管材、合金结构钢、碳钢铸件、铝合金型材、铜合金零部件、金属镀层样板、焊材及焊接接头、金属紧固件、弹簧钢、矿山机械耐磨钢板、化工反应釜内衬板材、海洋平台用钢、汽车排气系统部件、热交换器金属管、建筑预埋金属件、工业阀门阀体、泵壳与叶轮、输送管道、金属包装容器、电子设备金属外壳
1.恒温浸泡试验箱:提供精确控温的酸性环境,确保测试条件的一致性;具备耐腐蚀内腔与溶液循环系统。
2.分析天平:用于精确称量浸泡前后试样的质量变化,灵敏度高,是计算腐蚀速率的基础。
3.体视显微镜与金相显微镜:观察记录材料腐蚀前后的宏观与微观形貌特征,评估腐蚀类型与程度。
4.电化学工作站:进行腐蚀电化学测试,快速获取腐蚀电流密度、极化电阻等参数,辅助评价耐蚀性。
5.表面粗糙度测量仪:定量检测腐蚀过程对材料表面光洁度的影响,获得轮廓算术平均偏差等参数。
6.扫描电子显微镜:对腐蚀产物及腐蚀坑进行高分辨率的微观形貌观察与成分半定量分析。
7.酸碱度计:实时监测并记录浸泡试验过程中溶液酸碱度的变化情况。
8.原子吸收光谱仪或电感耦合等离子体发射光谱仪:精确测定浸泡后溶液中析出的各种金属离子浓度。
9.万能材料试验机:测试经腐蚀浸泡后金属材料的力学性能,评估其强度与塑性的衰减。
10.干燥箱与试样制备设备:用于试验前后试样的清洗、干燥、切割与镶嵌等标准化制备流程。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
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3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
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1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。


