氟橡胶压缩永久变形试验

检测项目

常温压缩永久变形：

• 常温压缩变形率：在23℃条件下按标准压缩率压缩规定时间后测定永久变形量，评估基础弹性恢复能力
• 常温压缩回复率：卸载后测量试样高度恢复的百分比
• 不同压缩率对比：在15%、20%、25%不同压缩率下测定压缩永久变形的差异

高温压缩永久变形：

• 200℃压缩永久变形：在200℃高温下压缩后测定变形率，是氟橡胶核心性能指标
• 230℃压缩永久变形：更高温度下的压缩变形测试，评估极限耐温性能
• 250℃压缩永久变形：短期极端高温条件下的压缩变形评估
• 温度-变形关系曲线：不同温度下压缩永久变形的变化趋势

油中压缩永久变形：

• 热油压缩变形：在标准油中加热压缩后测定变形率，模拟实际密封工况
• 燃油压缩变形：在燃油介质中压缩后测定变形率
• 液压油压缩变形：在液压油中高温压缩后测定变形率

时间影响：

• 22小时压缩变形：标准短期测试条件下的压缩永久变形
• 70小时压缩变形：中期老化条件下的压缩永久变形
• 168小时压缩变形：长期老化条件下的压缩永久变形
• 1000小时压缩变形：超长期服役模拟条件下的压缩永久变形

低温压缩永久变形：

• -20℃压缩变形：在零下20℃条件下的压缩永久变形
• -40℃压缩变形：在零下40℃条件下的压缩永久变形
• 低温回复特性：低温压缩后升温过程的回复速率

硫化程度影响：

• 一段硫化压缩变形：仅经平板硫化后的压缩永久变形
• 二段硫化压缩变形：经二段硫化处理后的压缩永久变形
• 硫化时间优化：不同二段硫化时间对压缩永久变形的影响

填料体系影响：

• 炭黑填充体系：不同炭黑种类和用量对压缩变形的影响
• 无机填料体系：硫酸钡、氢氧化钙等填料对压缩变形的影响
• 纳米填料体系：纳米二氧化硅等对压缩变形性能的改善效果

应力松弛：

• 恒温应力松弛：保持恒定压缩应变下测定应力随时间的衰减
• 应力松弛速率：计算应力下降的速率常数，反映密封力的保持能力

蠕变压缩变形：

• 恒载蠕变：在恒定载荷下测定压缩量随时间的变化
• 蠕变回复：卸载后测定压缩量的恢复情况

检测范围

1.氟橡胶生胶：___HTML_TAG_JianCe___偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、四氟乙烯-丙烯共聚物等氟橡胶原料

2.氟橡胶混炼胶：添加硫化剂填料和加工助剂的氟橡胶混炼胶料

3.氟橡胶O型圈：用于高温液压系统和燃油系统的密封O型圈

4.氟橡胶油封：旋转轴用氟橡胶油封，要求长期高温油中密封性能

5.氟橡胶垫片：法兰连接用氟橡胶垫片，用于管道密封

6.氟橡胶阀杆密封：阀门阀杆用氟橡胶密封填料和密封圈

7.氟橡胶胶管：燃油管和液压管用氟橡胶内胶层

8.氟橡胶电缆护套：高温环境用氟橡胶电缆护套材料

9.氟橡胶标准试样：按标准制备的圆柱形压缩永久变形试样

10.氟橡胶改性材料：氟硅橡胶、氟醚橡胶等氟橡胶改性品种

检测方法

国际标准：

• ISO 815-1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形测定 第1部分：室温或高温
• ISO 815-2硫化橡胶压缩永久变形测定 第2部分：低温
• ASTM D395硫化橡胶压缩永久变形标准试验方法

国家标准：

• GB/T 7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形测定 第1部分：室温或高温
• GB/T 7759.2硫化橡胶压缩永久变形测定 第2部分：低温
• GB/T 1683硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定

方法差异说明：ISO 815系列标准覆盖室温高温和低温全温度范围测试，试样规格和压缩率规定统一；ASTM D395方法A和方法B分别对应恒定应变和恒定载荷两种模式；国标GB/T 7759与ISO 815基本等效，GB/T 1683保留了恒定形变法的经典测试条款。

检测设备

1.压缩永久变形夹具：不锈钢材质，限制器高度精度±0.01mm，平行度≤0.02mm

2.高温老化试验箱：温度范围室温至300℃，温度均匀度±2℃，配压缩夹具放置架

3.低温试验箱：温度范围-70℃至室温，配有压缩夹具放置接口

4.厚度计：测足压力22±5kPa，测量精度0.01mm，用于压缩前后试样高度测量

5.分析天平：量程0-220g，精度0.1mg，用于油浸后质量变化称量

6.油浴恒温槽：温度范围室温至250℃，温度控制精度±1℃，配腐蚀介质容器

7.应力松弛测试仪：载荷范围0-500N，时间记录精度1s，长期自动监测

8.蠕变试验机：恒载保持精度±1%，变形测量分辨率0.001mm

9.平板硫化机：用于制备标准压缩试样，温度和压力可精确控制

10.二段硫化箱：鼓风循环式，温度范围室温至300℃，配有程序升温控制

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】