半轴承检测

检测项目

几何尺寸检测：

• 内径公差：偏差±0.01mm(参照ISO286-2)
• 外径公差：偏差±0.02mm(参照ISO286-2)
• 壁厚均匀性：波动≤0.05mm(参照GB/T307.1)

材料力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度≥355MPa、抗拉强度≥500MPa(参照ASTME8/E8M)
• 冲击韧性：夏比V型缺口冲击功≥15J(参照ISO148-1)
• 压缩强度：极限荷载≥100kN(参照GB/T7314)

表面质量检测：

• 粗糙度参数：Ra≤0.4μm、Rz≤3.2μm(参照ISO1302)
• 划痕深度：最大≤0.02mm(参照GB/T3505)
• 折叠缺陷：无可见折叠(参照ASTME125)

硬度检测：

• 表层硬度：维氏硬度HV200-400(参照ISO6507)
• 心部硬度：布氏硬度HBW150-250(参照ASTME10)
• 梯度分布：硬度差≤15%(参照GB/T4340)

疲劳性能检测：

• 旋转疲劳寿命：≥10^7cycles(参照ISOJianCe3)
• 轴向疲劳极限：载荷≥50kN(参照ASTME466)
• 裂纹扩展速率：da/dN≤10^{-8}m/cycle(参照GB/T6398)

金相组织检测：

• 晶粒度评级：G≥7级(参照ASTME112)
• 夹杂物分析：A类夹杂≤1.5级(参照ISO4967)
• 相结构比例：铁素体≥70%(参照GB/T13298)

化学成分检测：

• 碳含量：0.25%±0.03wt(参照ISO4934)
• 合金元素偏差：Cr±0.05%、Mo±0.03%(参照ASTME415)
• 杂质控制：S≤0.02%、P≤0.03%(参照GB/T223)

耐腐蚀性能检测：

• 盐雾试验：耐蚀时间≥72h(参照ISO9227)
• 点蚀电位：≥0.2V(参照ASTMG5)
• 氧化膜厚度：≥5μm(参照GB/T10125)

装配适配性检测：

• 间隙配合：公差H7/g6(参照ISO286)
• 过盈量控制：0.02-0.05mm(参照GB/T1801)
• 运转振动：振幅≤0.01mm(参照ISO10816)

润滑性能检测：

• 摩擦系数：≤0.08(参照ASTMD2714)
• 油膜保持性：时间≥30min(参照ISO12156)
• 磨损量：体积损失≤0.05mm³(参照GB/T12444)

检测范围

1.铸铁半轴承：检测重点包括石墨形态评级、硬度均匀性及缩松缺陷，确保抗压强度和耐磨损性符合高温工况要求。

2.钢制半轴承：侧重热处理后表面硬化层深度、晶粒细化程度及疲劳裂纹敏感性，适用于高负载发动机应用。

3.铜合金半轴承：检测重点为合金成分偏差、导热性能和耐磨性验证，用于高速旋转设备以防止粘结失效。

4.铝合金半轴承：聚焦轻量化设计下的屈服强度、腐蚀速率及热膨胀系数，确保航空和汽车领域的装配稳定性。

5.高分子材料半轴承：检测重点包括摩擦系数控制、热变形温度及老化试验，验证低噪音和自润滑特性。

6.复合材料半轴承：强化层间结合强度、界面裂纹扩展和纤维取向分析，适用于减震和绝缘场景。

7.粉末冶金半轴承：检测重点为孔隙率分布、密度均匀性和烧结质量，确保承载能力和尺寸精度。

8.陶瓷涂层半轴承：侧重涂层附着力、厚度均匀性和高温氧化抗力，用于极端环境耐磨保护。

9.双金属半轴承：检测重点包括界面冶金结合强度、热循环匹配及疲劳寿命，保证层间不分离。

10.纳米材料半轴承：聚焦表面纳米粗糙度、微观硬度和抗粘着性能，优化精密机械的摩擦学表现。

检测方法

国际标准：

• ISO286-2:2020几何尺寸公差(公差带定义更严)
• ASTME8/E8M-22拉伸试验方法(应变速率设定较高)
• ISO6507-1:2023维氏硬度试验(载荷范围更广)
• ASTME112-13晶粒度测定(评级标准更细化)
• ISO9227:2022盐雾腐蚀试验(周期控制更严格)

国家标准：

• GB/T307.1-2022滚动轴承公差(公差精度要求更高)
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验(速率控制较慢)
• GB/T4340.1-2021维氏硬度试验(压头尺寸差异)
• GB/T13298-2020金相显微镜检验(评级方法简化)
• GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验(试剂浓度不同)

检测设备

1.三坐标测量机：MITUTOYOCRYSTA-ApexS(测量精度±0.001mm，行程500mm)

2.电子万能试验机：INSTRON5969(载荷范围0.1-600kN，精度±0.5%)

3.表面粗糙度仪：TAYLORHOBSONSurtronicS-128(分辨率0.01μm，评估长度5.6mm)

4.维氏硬度计：WILSONVH1150(载荷范围1-100kgf，放大倍数500X)

5.旋转疲劳试验机：RUMJianCeTestronic(频率范围10-200Hz，载荷容量50kN)

6.金相显微镜：OLYMPUSGX53(放大倍数50-1000X，CCD分辨率5MP)

7.直读光谱仪：ARLQUANT'X(检测限0.0001%，元素范围C-U)

8.盐雾试验箱：Q-FOGCCT(温度范围20-50℃，喷雾量1.5ml/h)

9.摩擦磨损试验机：CETRUMT-5(载荷范围0.01-500N，速度0.01-20mm/s)

10.振动分析仪：B&K3050-B(频率范围0.1-20kHz，精度±1%)

11.热膨胀系数仪：NETZSCHDIL402(温度范围-150-1600℃，分辨率0.1μm)

12.涂层测厚仪：ELEKTROPHYSIKMINITEST7400(测量范围0-2000μm，精度±1%)

13.孔隙率分析仪：MICROMERITICSAutoPoreV(压力范围0-60000psi，孔径检测0.003-360μm)

14.冲击试验机：ZWICKRoellRKP450(能量范围0-450J，低温控制-196℃)

15.润滑性能测试仪：PCSInstrumentsMTM2(滑滚比0-200%，温度控制20-150℃)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于半轴承检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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