斗齿检测

检测项目

几何尺寸检测：

• 齿尖轮廓磨损量：三维坐标偏差≤±0.5mm(ISO 2768-mK)
• 安装孔定位公差：孔径公差H9级，孔距偏差±0.15mm
• 刃口厚度衰减率：磨损区域厚度测量(对比初始值)

力学性能检测：

• 表面硬度：齿尖HRC 58-62，基体HBW 350-420(GB/T 230.1)
• 冲击韧性：夏比缺口冲击功AKV≥27J(-20℃，GB/T 229)
• 屈服强度：基体材料≥1100MPa(ASTM E8)

材料特性检测：

• 化学成分：C 0.32-0.40wt%，Cr 1.8-2.5wt%(偏差±0.02wt%)
• 金相组织：马氏体含量≥90%，残余奥氏体≤5%(GB/T 13298)
• 碳化物分布：碳化物尺寸≤5μm，面积占比15-25%

表面完整性检测：

• 硬化层深度：有效淬硬层≥8mm(HV550界限，ISO 2639)
• 表面裂纹：磁粉检测(MT)灵敏度A1型试片(JB/T 6061)
• 涂层结合强度：热喷涂涂层≥60MPa(ASTM C633)

失效分析检测：

• 断口形貌：SEM分析解理面占比(放大5000×)
• 磨损机制：磨粒磨损深度与黏着磨损区域量化
• 应力集中点：有限元仿真与应变片实测对比

无损探伤检测：

• 超声波探伤：内部缺陷Φ2mm平底孔当量(GB/T 7233.1)
• 渗透检测：表面开口裂纹检出限0.01mm宽(ISO 3452)
• X射线探伤：气孔缺陷≤Φ1.0mm(EN 12681)

耐磨性能检测：

• 磨损失重：橡胶轮磨损试验失重≤0.15g/km(ASTM G65)
• 相对耐磨性：与标准试样磨损量比值≥3.5倍

腐蚀耐受检测：

• 盐雾试验：中性盐雾480h锈蚀面积≤1%(ISO 9227)
• 应力腐蚀开裂：3.5%NaCl溶液临界应力强度因子KISCC

疲劳寿命检测：

• 轴向疲劳：107周次循环载荷极限(ISO 12107)
• 冲击疲劳：落锤冲击失效次数(能量15kJ)

装配适配性检测：

• 齿座配合过盈量：0.25-0.35mm间隙检测
• 抗旋转扭矩：≥8500N·m静态扭矩测试(SAE J117)

检测范围

1. 高锰钢铸造斗齿： ZGMn13系材料，重点检测加工硬化指数及冲击后硬度梯度

2. 合金钢锻造斗齿： 42CrMo/30CrMnTi材质，侧重淬透性验证与心部硬度控制

3. 硬质合金镶块斗齿： YG8C/YG11C镶块，检测镶块钎焊强度(≥300MPa)及界面扩散层

4. 复合堆焊斗齿： 碳化钨颗粒增强层，分析WC颗粒分布密度(60-80颗/mm²)及结合界面缺陷

5. 等温淬火球铁斗齿： ADI材料，检测残余奥氏体转变温度及贝氏体针长(≤30μm)

6. 粉末冶金斗齿： Fe-Cr-Mo-V系烧结件，重点检测孔隙率(≤0.5%)及烧结颈形成率

7. 双金属复合斗齿： 高铬铸铁/低碳钢复合铸造，验证结合区元素扩散梯度及显微硬度突变

8. 表面激光熔覆斗齿： Co基合金熔覆层，检测稀释率(≤10%)及热影响区晶粒度

9. 橡胶密封式斗齿： 含密封组件结构，增加橡胶老化系数(70℃×72h硬度变化≤10IRHD)

10. 快换系统适配斗齿： 带自动锁定机构，检测锁销剪切强度(≥1200MPa)及插拔循环寿命

检测方法

国际标准：

• ASTM E384-22 材料显微硬度测试方法
• ISO 4967:2019 钢中非金属夹杂物含量测定
• ASTM G65-16 干砂/橡胶轮磨损试验规程
• EN 10204-2004 金属产品检验文件类型

国家标准：

• GB/T 9444-2019 铸钢件磁粉探伤
• GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物显微评定
• GB/T 12444-2006 金属材料磨损试验方法
• GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法
• GB/T 17394.1-2014 金属里氏硬度试验(ASTM转换差异：里氏硬度计需注明冲击装置类型)
• GB/T 4336-2016 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(与ASTM E415元素分析范围差异)

检测设备

1. 三维光学扫描仪： ATOS Q 12M(精度±0.01mm，扫描速率200万点/秒)

2. 微机控制电液伺服试验机： WAW-1000D(最大载荷1000kN，位移分辨率0.001mm)

3. 全自动冲击试验机： JBN-450B(冲击能量450J，低温范围-196℃)

4. 直读光谱仪： FOUNDRY-MASTER Pro(波长范围140-670nm，分析精度±0.001%)

5. 显微硬度计： HVS-1000Z(载荷0.01-10kgf，压痕自动测量)

6. 超声波探伤仪： USM Go+(频带0.5-15MHz，DAC/TCG曲线自动生成)

7. X射线实时成像系统： YXLON FF35(微焦点射线源，分辨率3μm)

8. 扫描电子显微镜： JSM-7900F(分辨率1nm，配EDS能谱仪)

9. 旋转磨损试验机： ML-100(载荷0-1000N，转速0-1000rpm可调)

10. 盐雾试验箱： KST-YWX-750(温度范围RT+5℃~55℃，喷雾沉降量1-2ml/h)

11. 疲劳试验系统： PLS-100(最大动态载荷±100kN，频率0.1-100Hz)

12. 残余应力分析仪： X-350A(X射线衍射法，测量深度0-50μm)

13. 金相切割机： QG-5D(最大切割直径100mm，冷却系统)

14. 精密抛光机： UNIPOL-830(转速50-1000rpm，压力可调)

15. 激光轮廓测量仪： LJ-V7000(测量距离35mm，分辨率0.1μm)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于斗齿检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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