数控刀具检测

检测项目

几何尺寸检测：

• 刃口直线度：公差±0.002mm(参照ISO 3002)
• 刀尖半径：标称值±0.005mm
• 刃角精度：角度公差±0.1°

硬度检测：

• 维氏硬度：HV0.3≥1800
• 洛氏硬度：HRC 62-68

耐磨性检测：

• 磨损量：单位切削距离≤0.01mm
• 使用寿命：切削长度≥5000m

表面粗糙度检测：

• Ra值：≤0.2μm
• Rz值：≤1.6μm

涂层性能检测：

• 涂层厚度：1-5μm偏差±0.1μm
• 附着力测试：划痕法临界载荷≥50N

微观结构分析：

• 晶粒度：G≥8级
• 夹杂物评级：ASTM E45标准

化学成分检测：

• 碳含量：标称值±0.1wt%
• 钨含量：≥85wt%

动态切削性能：

• 切削力测量：峰值≤500N
• 振动分析：振幅≤0.05mm

热稳定性测试：

• 高温硬度：800°C下HV≥1200
• 热膨胀系数：CTE≤5.5×10⁻⁶/K

断裂韧性检测：

• 断裂韧性KIC：≥8MPa·m^{1/2}
• 冲击韧性：冲击功≥10J

检测范围

1. 硬质合金刀具： WC-Co系刀具，重点检测Co含量变化对韧性的影响及刃口崩刃倾向

2. 高速钢刀具： M2/M35等牌号，侧重热处理组织均匀性与红硬性检测

3. 陶瓷刀具： Al₂O₃基陶瓷，强调微观缺陷检测与热震试验

4. CBN刀具： 立方氮化硼聚晶刀具，检测粘结相分布与高温耐磨性

5. PCD刀具： 聚晶金刚石刀具，关注金刚石粒度均匀性与界面结合强度

6. TiN涂层刀具： 物理气相沉积涂层刀具，重点检测涂层厚度梯度与脱落倾向

7. TiAlN涂层刀具： 多层复合涂层刀具，侧重于氧化起始温度与附着强度

8. 可转位刀片： ISO标准刀片，检测刀尖几何精度与重复定位误差

9. 整体硬质合金钻头： 深孔加工钻头，强调螺旋角精度与排屑槽粗糙度

10. 定制成型刀具： 非标准刀具，重点验证三维轮廓度与动态平衡

检测方法

国际标准：

• ISO 3002-1:1982 切削刀具几何参数定义与测量
• ASTM G65-04 干砂/橡胶轮磨损试验(载荷周期固定)
• ISO 4287:1997 表面粗糙度术语与参数定义
• ASTM E384-22 材料维氏硬度试验(最小载荷0.01kgf)

国家标准：

• GB/T 4340.1-2009 金属材料维氏硬度试验(载荷范围0.098N-980N)
• GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验方法(应变速率控制差异)
• GB/T 1031-2009 表面粗糙度参数及其数值(Ra值测量方法)
• GB/T 6398-2017 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验(热稳定性测试标准)

(GB/T维氏硬度试验载荷范围较ISO标准更广；ISO几何参数测量精度要求高于GB/T等效标准)

检测设备

1. 三坐标测量机： Mitutoyo Crysta-Apex S(测量精度±0.8μm，工作范围500×500×300mm)

2. 扫描电子显微镜： Zeiss Sigma 300(分辨率1nm，加速电压0.1-30kV)

3. 万能材料试验机： Instron 5569(载荷范围0.05kN-50kN，精度±0.5%)

4. 维氏硬度计： Wilson VH3100(载荷范围10gf-100kgf，自动图像分析)

5. 表面粗糙度仪： Taylor Hobson Form Talysurf i60(分辨率0.001μm)

6. 涂层厚度测量仪： Fischer Scope XDL(测量范围0.01-300μm)

7. 磨损试验机： Taber Abraser(载荷250g-1000g，转数可调)

8. 热膨胀仪： Netzsch DIL 402C(温度范围RT-1600°C)

9. 切削力测量系统： Kistler 9257B(测量范围±5kN)

10. 金相显微镜： Olympus BX53M(1000倍放大)

11. 直读光谱仪： Spectro MAXx(检测元素C至U)

12. 冲击试验机： Tinius Olsen Impact 104(冲击能量0-300J)

13. 热分析仪： PerkinElmer DSC 8000(温度精度±0.02°C)

14. 振动分析仪： Brüel & Kjær 4520(频率范围0.5Hz-20kHz)

15. 平衡机： Schenck H30(不平衡量检测精度0.001g·mm)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于数控刀具检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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