成型模检测

检测项目

尺寸精度检测：

• 型腔三维偏差：关键位置公差±0.005mm(ISO 1101:2017)
• 合模间隙：平面度≤0.02mm(GB/T 1184-1996)
• 导柱同轴度：Φ0.01mm/100mm(VDI/VDE 2617)

表面质量检测：

• 粗糙度：Ra≤0.4μm，Rz≤3.2μm(ISO 4287:1997)
• 表面缺陷：裂纹长度≤0.1mm(GB/T 15757-2018)
• 镀层厚度：TiN涂层5±0.8μm(ASTM B748-90)

材料性能检测：

• 基体硬度：HRC 48-52(ISO 6508-1:2016)
• 冲击韧性：KV≥25J(GB/T 229-2020)
• 热传导率：≥25W/m·K(ASTM E1461-13)

热变形分析：

• 热膨胀系数：9.5±0.5×10⁻⁶/K(200℃, DIN 53752)
• 回火稳定性：硬度衰减≤3HRC(300℃×2h)

疲劳寿命验证：

• 热疲劳裂纹：循环10⁵次后深度≤0.15mm(VDI 3198)
• 机械疲劳强度：10⁷次载荷循环(ISO 12107:2012)

腐蚀防护检测：

• 盐雾试验：720h无红锈(GB/T 10125-2021)
• 钝化膜完整性：铜加速醋酸盐雾≥16h(ASTM B368-09)

动平衡测试：

• 旋转部件失衡量：≤0.5g·mm/kg(ISO 1940-1:2003)

冷却系统检测：

• 水道密封性：1.5MPa保压30min(GB/T 13927-2008)
• 流量均匀性：各回路偏差≤8%(ISO 5167-1:2003)

材料成分分析：

• 合金元素：Cr含量12±0.3%，Mo≤1.2%(GB/T 223.11-2008)
• 杂质控制：S≤0.005%，P≤0.015%(ISO 4967:2013)

涂层结合强度：

• 划痕临界载荷：≥60N(ISO 20502:2005)
• 热震试验：300℃⇄25℃循环20次无剥落

检测范围

1. 注塑模具： 检测重点为型腔尺寸稳定性及冷却系统效率，控制PP/ABS材料收缩变形

2. 压铸模具： 强化H13钢热疲劳性能检测，监控铝合金熔体冲蚀深度

3. 冲压模具： 刃口硬度梯度检测(HRC58-62)，测量钢板冲裁毛刺高度≤0.02mm

4. 锻造模具： 侧重型槽表面热裂纹检测，验证5CrNiMo钢回火稳定性

5. 玻璃模具： 铸铁基体石墨形态评级，控制型腔氧化层厚度≤15μm

6. 橡胶模具： 检测分型面密封精度，验证40Cr钢耐硫化腐蚀性能

7. 粉末冶金模具： 模冲直线度≤0.003mm/100mm，WC-Co硬质合金孔隙度检测

8. 挤压模具： 分流桥应力集中区磁粉探伤，验证6061铝挤压筒圆度≤0.05mm

9. 复合材料模具： CFRP基体热膨胀系数匹配性验证(CTE≤3×10⁻⁶/K)

10. 精密光学模具： 超精密抛光面粗糙度Ra≤0.01μm，镍磷镀层厚度均匀性±0.5μm

检测方法

国际标准：

• ISO 1101:2017 几何公差标注与验证
• ASTM E384-22 材料显微硬度测试
• VDI 3198-2014 模具热疲劳试验规范
• DIN 50106-2016 金属材料旋转弯曲疲劳试验

国家标准：

• GB/T 1958-2017 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差检测
• GB/T 4340.1-2009 金属材料维氏硬度试验
• GB/T 4334-2020 金属和合金的腐蚀试验方法
• GB/T 32541-2016 热作模具钢高温力学性能试验

(方法差异说明：ISO 1101与GB/T 1958在基准体系定义存在差异；ASTM E384与GB/T 4340.1的试验力适用范围不同)

检测设备

1. 三坐标测量机： ZEISS CONTURA G2(测量精度1.8+3L/1000 μm，TP200探头)

2. 激光扫描仪： GOM ATOS Q(点距0.02mm，单幅精度0.008mm)

3. 直读光谱仪： OBLF QSN750(分析范围C-S-B，精度±0.0015%)

4. 万能材料试验机： INSTRON 5985(载荷300kN，应变控制精度±0.5%)

5. 显微硬度计： MITUTOYO HM-200(载荷0.01-2kgf，分辨率0.01μm)

6. 热疲劳试验机： SFL 1500HF(最高温度800℃，循环频率0.5Hz)

7. 白光干涉仪： Bruker ContourGT-K(垂直分辨率0.1nm，视场1.4×1.1mm)

8. 工业CT系统： YXLON FF35(焦点尺寸5μm，体素分辨率≤3μm)

9. 金相显微镜： LEICA DM2700M(物镜5×-100×，数字图像分析)

10. 超声波探伤仪： OLYMPUS EPOCH 650(频带0.5-30MHz，增益110dB)

11. 表面轮廓仪： TAYLOR HOBSON PGI 1240(测量速度1mm/s，分辨率1nm)

12. 盐雾试验箱： ASCOTT S450(温度范围15-55℃，喷雾量1ml/h·80cm²)

13. 热膨胀仪： NETZSCH DIL 402C(温度范围-180℃~1550℃，分辨率0.05μm)

14. 冷却水测试台： FLUKE 714(流量精度±0.5%，压力范围0-40bar)

15. 动平衡机： SCHENCK F1(平衡精度G1级，转速50-10000rpm)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于成型模检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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