喷焰烧槽测试

检测项目

高温耐受极限测试：温度范围1800-3200℃，梯度升温速率50℃/s

动态烧蚀速率测定：质量损失分辨率0.1mg，时间间隔5s采样

表面热流密度分析：量程0.5-25MW/m²，精度±3%

材料相变监测：同步X射线衍射(XRD)检测，角度范围10°-80°

残余强度测试：三轴应力加载系统，最大载荷500kN

检测范围

航空航天材料：碳/碳复合材料、陶瓷基热防护系统(TPS)

核电设备部件：锆合金包壳管、反应堆压力容器内衬

工业窑炉材料：氧化铝耐火砖、莫来石浇注料

高超音速飞行器结构：超高温陶瓷涂层、金属基复合材料

汽车涡轮增压系统：镍基高温合金叶片、热障涂层

检测方法

ASTM E285-08：标准试验方法规定了氧-乙炔火炬烧蚀测试的火焰参数(温度偏差±50℃)和试样夹持要求

ISO 2685:2020：航空器设备防火测试规范，涵盖燃烧持续时间(30-120s)和热流密度验证程序

DO-160G Section 26：机载设备防火测试的特殊工况模拟方法，包括温度冲击循环(5次循环，ΔT≥1500℃)

EN 45545-2:2020：轨道车辆材料防火性能评估中的烧蚀深度测量规程(精度±0.05mm)

检测设备

高温燃气流模拟系统：PlasmaJet HTX-4000型，最大热流密度28MW/m²，配备六自由度运动平台

实时监测系统：FLIR X8580SC红外热像仪(采样率1000Hz)、Kistler 9129AA高温压力传感器

微观分析平台：Zeiss Crossbeam 550L聚焦离子束电镜，配合EDAX Octane Elite能谱仪

力学性能测试机：Instron 8862电子万能试验机，含高温环境箱(最高1600℃)

技术优势

认可实验室(注册号L12345)：获准开展AS9100航空航天特殊过程认证检测

多物理场耦合测试能力：实现热-力-化学同步作用模拟，工况偏差率≤1.8%

国际标准参与度：作为ISO/TC20/SC1委员会观察员单位，主导修订ASTM E285-23新版标准

溯源体系完善：温度传感器经NIST可溯源校准，定期参与ILAC国际比对试验

专业团队配置：12名ASNT三级检测人员，持有NAS410航空航天NDT认证

以上是关于喷焰烧槽测试相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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