抽油杆检测

检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度(Rp0.2≥620MPa)、抗拉强度(Rm≥795MPa)、断后伸长率(A%≥12%，参照APISpec11B)
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功(KV2/J≥27J，试验温度-20℃)
• 硬度检测：布氏硬度(HBW10/3000，范围241-302HB)

疲劳性能检测：

• 循环疲劳试验：疲劳极限(σ_f≥310MPa)、循环次数(N≥2×10^6次，参照ASTME466)
• 弯曲疲劳测试：弯曲角度(±15°)、失效周期计数

表面缺陷检测：

• 裂纹探测：表面裂纹深度(≤0.1mm)、长度(≤5mm)
• 腐蚀评估：点蚀密度(≤10个/cm²)、均匀腐蚀速率(≤0.1mm/年)

尺寸精度检测：

• 直径测量：公称直径偏差(±0.02mm，参照GB/T228)
• 长度公差：全长误差(≤±1mm)、直线度(≤0.5mm/m)

材料成分分析：

• 元素含量检测：碳含量(0.25%-0.45wt%)、硫磷杂质(S≤0.03%，P≤0.03%)
• 合金成分偏差：铬钼含量(±0.05wt%)

金相组织检验：

• 晶粒度评级：平均晶粒度(G≥7级，参照ASTME112)
• 夹杂物分析：氧化物夹杂(评级≤2级)

无损探伤检测：

• 超声波探伤：内部缺陷尺寸(φ≤1mm，检出灵敏度99%)
• 磁粉检测：表面裂纹显示(线性指示长度≤3mm)

腐蚀性能评估：

• 盐雾试验：耐蚀时间(≥500h，失重≤0.5g)
• 电化学测试：腐蚀电流密度(≤0.1μA/cm²)

连接螺纹检测：

• 螺纹参数：螺距公差(±0.01mm)、锥度误差(≤0.5°)
• 扭矩测试：装配扭矩(≥500Nm，保持力衰减≤10%)

涂层性能测试：

• 附着力检测：划格法(≥4B级，参照ISO2409)
• 厚度测量：涂层厚度(50-100μm，均匀性偏差≤5%)

检测范围

1.碳钢抽油杆：涵盖APIGradeC至K级牌号，重点检测疲劳强度和表面裂纹，确保在高压工况下的抗断裂性能。

2.合金钢抽油杆：如4130/4140合金钢，侧重高温硬度和冲击韧性，防止井下热应力导致的变形失效。

3.不锈钢抽油杆：包括304SS和316L材质，检测晶间腐蚀和氯离子应力腐蚀，适用于高腐蚀性油井环境。

4.玻璃钢抽油杆：复合材料杆体，重点测试层间剪切强度和紫外老化抵抗，避免脆裂和降解。

5.连续抽油杆：无缝长杆结构，检测整体直线度和焊接点疲劳寿命，确保连续运行稳定性。

6.标准抽油杆：API标准规格杆件，聚焦尺寸公差和螺纹连接强度，保障互换装配可靠性。

7.加重抽油杆：高密度材质杆，评估重量偏差和弯曲疲劳极限，防止深井超载断裂。

8.空心抽油杆：内孔流通设计，检测壁厚均匀性和内表面腐蚀，优化流体传输效率。

9.热处理抽油杆：淬火回火处理品，检验金相组织均匀性和硬度梯度，消除热处理缺陷。

10.修复抽油杆：翻新杆件，重点探伤焊接区域和涂层完整性，确保二次服役安全性。

检测方法

国际标准：

• APISpec11B抽油杆规范(涵盖尺寸、力学和疲劳测试)
• ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验方法
• ISO148-1:2022夏比摆锤冲击试验标准
• ASTME384-22维氏硬度测试方法
• ISO9227:2022盐雾腐蚀试验规范

国家标准：

• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法
• GB/T229-2020金属夏比缺口冲击试验方法
• GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验
• GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验
• GB/T5777-2022无缝钢管超声波探伤方法

方法差异说明：例如，APISpec11B与GB/T228.1在拉伸应变速率规定不同，API要求0.005-0.05s⁻¹而GB为固定0.00025s⁻¹；ISO148-1和GB/T229的冲击试样尺寸存在公差差异，ISO允许±0.1mm而GB为±0.05mm；ASTME384与GB/T4340.1的硬度压痕力范围略有不同，ASTM覆盖1-100kgf而GB侧重10-50kgf。

检测设备

1.电子万能试验机：WDW-300E型(载荷范围0.01kN-300kN，精度±0.5%，应变控制速率0.0001-1000mm/min)

2.高频疲劳试验机：PLF-200型(频率范围5-200Hz，最大载荷±100kN，循环寿命计数分辨率±1次)

3.布氏硬度计：HB-3000B型(压球直径10mm，试验力3000kgf，测量范围8-650HBW)

4.直读光谱仪：QSN-900型(元素检测限0.0001%，波长范围165-800nm，精度±0.001%)

5.金相显微镜：DM2700M型(放大倍数50-1000X，分辨率0.5μm，配备数码成像系统)

6.超声波探伤仪：USM-35X型(频率范围0.5-15MHz，缺陷检出灵敏度φ0.5mm，动态范围80dB)

7.磁粉探伤设备：CEW-2000型(磁化电流AC/DC0-2000A，紫外线强度≥1000μW/cm²，裂纹显示灵敏度0.01mm)

8.三坐标测量机：GLOBALS07.10.07型(测量范围700×1000×700mm，精度±0.9μm，软件分析公差)

9.盐雾试验箱：YWX-150型(温度范围25-60℃，盐雾沉降量1-2ml/80cm²·h，容积150L)

10.扭矩测试仪：TNX-500型(扭矩范围0-500Nm，精度±0.3%，转速0-100rpm)

11.涂层测厚仪：TT260型(测量范围0-1250μm，精度±1%，支持铁铝基材)

12.冲击试验机：JBW-500Y型(冲击能量0-500J，温度控制-60-150℃，符合夏比V型缺口标准)

13.腐蚀电化学工作站：CHI760E型(电流范围±2A，电位范围±10V，扫描速率0.001-1000V/s)

14.激光测长仪：LS-8000型(量程0-10m，精度±0.001mm，自动校准功能)

15.环境模拟箱：GDJS-100型(温湿度范围-70-150℃/10-98%RH，紫外辐照强度

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于抽油杆检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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