背齿轮比检测

检测项目

1. 传动比误差检测：测量实际传动比与理论值的偏差范围(±0.5%-±1.5%)

2. 齿侧间隙测定：使用激光干涉仪测量静态侧隙(0.05-0.15mm)

3. 齿面接触率分析：通过染色法评估接触斑占比(≥85%)

4. 齿形偏差检测：采用坐标测量仪检测渐开线偏差(≤DIN 3级)

5. 动态扭矩传递效率：在额定转速下测试功率损耗(≤2.5%)

检测范围

1. 汽车变速箱行星齿轮组(20CrMnTi合金钢)

2. 工业减速机斜齿轮副(42CrMo调质钢)

3. 航空发动机人字齿轮(Ti-6Al-4V钛合金)

4. 风电增速箱渗碳齿轮(18CrNiMo7-6渗碳钢)

5. 船舶推进系统双曲线齿轮(CuSn12青铜合金)

检测方法

1. ASTM D6122-2018《齿轮传动系统振动测试标准》

2. ISO 1328-1:2013《圆柱齿轮精度制》

3. GB/T 10095.1-2008《圆柱齿轮精度第1部分：轮齿同侧齿面偏差定义》

4. DIN 3960:1987《齿轮副侧隙规范》

5. AGMA 2000-A88《齿轮磨损与点蚀评定方法》

检测设备

1. Klingelnberg P26全自动齿轮测量中心：三维齿形/齿向误差分析(精度0.5μm)

2. Zeiss Prismo 7三坐标测量机：几何参数综合检测(空间精度1.9+L/300μm)

3. Bruel&Kjaer 3053-B-120扭矩传感器：动态传动效率测试(量程0-2000Nm)

4. Polytec PSV-500扫描式激光测振仪：啮合振动特性分析(频率范围0-25MHz)

5. Shimadzu HMV-G21ST显微硬度计：表面硬化层梯度测量(载荷10gf-2kgf)

6. Mahr MMQ400轮廓仪：微观形貌粗糙度检测(Ra分辨率0.01μm)

7. Instron 8862动态疲劳试验机：加速寿命测试(最大载荷100kN)

8. Flir A8301sc红外热像仪：温升分布监测(热灵敏度＜20mK)

9. Mitutoyo CRYSTA-Apex C574三坐标测量系统：大模数齿轮全尺寸检测(行程2000×1500×1000mm)

10. Gleason 275GMM齿轮啮合检查机：接触斑点可视化分析(加载扭矩500Nm)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于背齿轮比检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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