1.焊缝抗拉强度测试:采用轴向拉伸法测定焊缝区域抗拉强度≥415MPa
2.壁厚偏差检测:激光测厚仪测量管体壁厚允许偏差0.1mm
3.化学成分分析:直读光谱仪测定C≤0.25%、Mn≤1.65%、S≤0.035%
4.压扁试验:按GB/T246-2017标准执行压扁至间距为原外径的2/3无裂纹
5.超声波探伤:采用5MHz探头检测纵向缺陷灵敏度Φ1.6mm平底孔
1.碳钢电感应焊管:适用于石油/天然气输送管道(API5L标准)
2.不锈钢焊管:涵盖304/316L材质食品加工设备用管
3.镀锌焊管:建筑结构用Φ20-Φ200mm镀层厚度≥80μm
4.铝合金焊管:新能源汽车电池包壳体用6061-T6合金管
5.双相钢焊管:化工设备用2205双相不锈钢耐蚀性测试
1.力学性能测试:ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验方法
2.无损检测:ISO10893-11:2020焊管自动超声检测系统要求
3.尺寸测量:GB/T21835-2008焊接钢管尺寸及单位长度重量
4.金相分析:GB/T13298-2015金属显微组织检验方法
5.腐蚀试验:ASTMG48-11(2020)不锈钢点蚀临界温度测定
1.Instron5982万能材料试验机:最大载荷600kN拉伸/压缩测试
2.OLYMPUSOmniScanX3超声波探伤仪:64晶片相控阵探头配置
3.SPECTROMAXx直读光谱仪:可测C/S/P等18种元素精度0.001%
4.KEYENCELJ-V7080激光测微计:测量精度0.5μm重复性0.1μm
5.ZWICKRoellHCE100压扁试验机:最大压扁力1000kN带数显记录
6.LEICADM2700M金相显微镜:500观察焊缝微观组织形态
7.ELTRACS-2000碳硫分析仪:高频燃烧法测C/S含量误差≤1ppm
8.SIUICTS-9009数字超声仪:0.5-15MHz宽频探头组自动扫查
9.MITUTOYOCRYSTA-ApexS574三坐标仪:空间精度(1.9+3L/1000)μm
10.Q-FOGCRH盐雾试验箱:满足NSS/AASS/CASS三种腐蚀测试模式
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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