1. 焊缝宽度偏差:允许公差±1.5mm(板厚≤20mm时)
2. 余高测量:平焊位置余高≤3mm,立焊位置余高≤4mm
3. 咬边深度:最大允许值0.5mm(静态载荷)或0.2mm(动态载荷)
4. 气孔率评定:单个气孔直径≤1.6mm/板厚的15%
5. 裂纹长度:线性缺陷总长不超过焊缝长度的8%
6. 熔深比例:对接焊缝熔深需达到母材厚度的70%-90%
7. 角变形量:纵向角变形≤3°(板厚10-40mm)
1. 碳素结构钢焊接件(Q235B/Q345R)
2. 奥氏体不锈钢承压部件(06Cr19Ni10/S30408)
3. 低温压力容器用钢(09MnNiDR/16MnDR)
4. 铝合金船体结构(5083-H116/6061-T6)
5. 镍基合金管道系统(Inconel 625/825)
6. 钛合金航空构件(TA2/TC4)
7. 双相不锈钢化工设备(S32205/S32750)
1. ASTM E165-2020《液体渗透检验标准规程》用于表面开口缺陷检测
2. ISO 5817:2014《电弧焊焊接接头缺陷质量分级》规范内部缺陷评定
3. GB/T 11345-2013《钢焊缝手工超声波探伤方法》规定B级扫查灵敏度
4. ASME Section V Article 6对射线检测底片黑度要求1.8-4.0
5. GB/T 3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》规定透照厚度比K≤1.1
6. ISO 17636-2:2018数字射线DR技术应用规范
7. GB/T 2654-2008《焊接接头硬度试验方法》布氏硬度测量误差±3%
1. Olympus Omniscan MX3超声波探伤仪:128晶片PA探头,频率范围1-15MHz
2. GE Inspection Technologies XXG-3205定向X射线机:最大穿透能力120mm钢
3. Zwick/Roell ZHU250金相显微镜:5000倍放大带EDS能谱分析模块
4. Fischer XDLM 240涂层测厚仪:分辨率0.1μm,适用温度-20℃~60℃
5. Instron 5985万能试验机:最大载荷250kN,应变速率控制精度±0.5%
6. Keyence VR-5000三维形貌仪:Z轴分辨率0.01μm,扫描面积200×200mm
7. Elcometer 456涡流测厚仪:非铁基材料测量范围0-2000μm
8. YXLON FF85 CT扫描系统:微焦点射线源(<5μm),三维缺陷重构精度99%
9. Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪:评估Ra值范围0.05-10μm
10. HIOKI RM3545电阻测试仪:四端法测量精度±0.3%+3dgt
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于补充焊道检测相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。