1.齿形误差检测:依据ISO1328标准测量压力角偏差(0.5)、模数误差(0.01mm)及DIN3级精度等级
2.齿向偏差分析:采用VDI/VDE2612规范检测螺旋角波动(≤0.02mm/100mm)和轴向跳动量(≤8μm)
3.表面粗糙度测试:Ra值范围0.4-1.6μm(GB/T1031),Rz最大高度≤6.3μm
4.硬化层深度测定:有效硬化层CHD≥0.8mm(GB/T9450),过渡区梯度≤0.05mm/HRC
5.接触疲劳强度验证:参照GB/T14229进行10^7次循环载荷试验(接触应力≥1500MPa)
1.汽车变速箱齿轮组:20CrMnTi渗碳钢材质模数2-6mm渐开线齿轮
2.风电齿轮箱行星轮:18CrNiMo7-6合金钢制渗碳淬火齿轮
3.机器人减速器摆线轮:GCr15轴承钢精密磨削齿面
4.航空发动机传动齿轮:Ti-6Al-4V钛合金高温氮化处理齿面
5.注塑机螺杆传动齿轮:38CrMoAl氮化钢深层离子渗氮齿面
1.坐标测量法:依据ISO/TR10064-1使用三坐标测量机进行三维齿面拓扑分析
2.白光干涉术:按ASTME284执行非接触式表面粗糙度测量(横向分辨率0.5μm)
3.显微维氏硬度:GB/T4340.1标准下500gf载荷测定表层硬度梯度分布
4.磁粉探伤检测:遵循GB/T15822对渗碳层裂纹进行无损检验
5.激光散斑测量:基于DIN5480实现动态啮合接触斑点的实时成像分析
1.KlingelnbergP26齿轮测量中心:配备μ级回转工作台和双测头系统(径向重复精度0.8μm)
2.ZeGagePlus三维光学轮廓仪:垂直分辨率0.1nm的表面形貌分析系统
3]QnessQ60A显微硬度计:具备自动压痕测量的维氏/努氏双模式
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
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资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
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