直齿轮检测

检测项目

几何精度检测：

• 齿厚偏差：±0.02mm(参照ISO1328-1)
• 齿距累积误差：≤0.05mm
• 齿形误差：fHα≤0.01mm

材料性能检测：

• 硬度检测：表面硬度HRC50-55，芯部硬度HRC30-40
• 拉伸强度：屈服强度≥355MPa，抗拉强度≥800MPa
• 冲击韧性：夏比冲击功≥40J

表面质量检测：

• 表面粗糙度：Ra≤0.8μm，Rz≤3.2μm
• 裂纹检测：裂纹长度≤0.1mm(参照ISO5817)
• 划痕检测：深度≤0.02mm

热处理质量检测：

• 硬度梯度：梯度差≤5HRC
• 金相组织：马氏体含量≥95%
• 脱碳层深度：≤0.1mm

尺寸公差检测：

• 孔径公差：H7级(±0.015mm)
• 外径公差：h6级(±0.013mm)
• 齿宽公差：±0.02mm

平衡检测：

• 静平衡：不平衡量≤1g·mm
• 动平衡：残余不平衡量≤0.5g·mm
• 振动测试：振幅≤5μm

噪音检测：

• 噪音水平：≤70dB(A)
• 频谱分析：峰值频率分析
• 声压级：≤65dB

啮合性能检测：

• 传动误差：≤0.03mm
• 啮合间隙：0.05-0.10mm
• 接触斑点：覆盖率≥90%

涂层检测：

• 涂层厚度：10-20μm(参照ISO2178)
• 附着力测试：划格法≥4B级
• 耐磨性：磨损量≤0.01mm

疲劳寿命检测：

• 循环次数：≥10^6次
• 失效模式：裂纹扩展分析
• 耐久性：寿命预测模型

检测范围

1.碳钢直齿轮：重点检测热处理后的硬度均匀性和耐磨性，确保传动稳定性

2.合金钢直齿轮：侧重高强度和高韧性下的疲劳寿命评估，避免断裂失效

3.不锈钢直齿轮：核心检测耐腐蚀性和表面完整性，适用于化工环境

4.铸铁直齿轮：重点检查硬度和金相组织，优化铸造缺陷控制

5.塑料直齿轮：侧重尺寸稳定性和耐磨性测试，防止变形和磨损

6.粉末冶金直齿轮：核心检测密度均匀性和强度，确保孔隙率≤0.5%

7.高温合金直齿轮：重点评估高温强度和抗氧化性，用于航空领域

8.涂层齿轮：侧重涂层厚度和附着力检测，提升耐磨和防腐性能

9.精密直齿轮：核心检测高精度几何尺寸，公差带≤0.005mm

10.大型直齿轮：重点检测整体平衡和变形控制，适用于重载机械

检测方法

国际标准：

• ISO1328-1:2020圆柱齿轮精度规范
• ISO6336-1:2019齿轮强度计算方法
• ISO2178:2016非磁性涂层厚度测量
• ISO5817:2014焊接缺欠质量等级
• AGMA2000-C15齿轮精度等级系统

国家标准：

• GB/T10095.1-2021圆柱齿轮精度规范
• GB/T3480.1-2021齿轮承载能力计算
• GB/T3077-2015合金结构钢技术条件
• GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验
• GB/T5776-2020金属材料疲劳试验方法

差异说明：国际标准如ISO采用公制单位和全局公差系统，国家标准GB/T基于ISO制定但调整公差带和测试参数，例如齿形公差计算中ISO使用理论齿廓而GB/T引入局部修正因子，强度试验中ISO要求恒应变速率而GB/T允许速率浮动。

检测设备

1.齿轮测量中心：KlingelnbergP65型(测量精度±0.001mm)

2.三坐标测量机：ZeissConturaG2型(测量范围800x700x500mm)

3.洛氏硬度计：WilsonRockwell574型(HRC范围20-70，精度±0.5HRC)

4.直读光谱仪：OBLFQSN750-II型(检测限0.0001%，氩气纯度99.999%)

5.表面粗糙度仪：MitutoyoSJ-410型(Ra测量范围0.01-40μm)

6.超声波探伤仪：OlympusEPOCH650型(频率0.5-15MHz，分辨率0.1mm)

7.磁粉探伤仪：MagnafluxY-7型(磁化电流0-3000A，灵敏度0.02mm裂纹)

8.动平衡机：SchenckH60型(平衡精度0.1g·mm，转速范围0-3000rpm)

9.噪音测试仪：B&K2250型(频率范围6.3Hz-20kHz，精度±0.5dB)

10.疲劳试验机：MTSLandmark型(载荷范围0.1-100kN，频率0.1-100Hz)

11.金相显微镜：OlympusGX53型(放大倍数50-1000x，分辨率0.5μm)

12.电子万能试验机：INSTRON5985型(载荷范围0.02-300kN，精度±0.5%)

13.冲击试验机：TiniusOlsen84型(冲击能量0-750J，温度范围-196°C至+200°C)

14.涂层测厚仪：Elcometer456型(测量范围0-2000μm，精度±1%)

15.齿轮啮合测试台：FZG试验机(扭矩范围0-1000Nm，转速

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于直齿轮检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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