1.三维形貌偏差:测量表面轮廓与理论模型的最大偏差值(0.1μm~50μm)
2.表面粗糙度分析:Ra0.01-25μm区间内的算术平均高度测定
3.几何公差验证:平面度/圆度/圆柱度公差带(IT5-IT12级)
4.微观结构表征:晶粒尺寸(10nm-500μm)、孔隙率(0.1%-30%)
5.热变形量监测:-196℃~1200℃环境下的线性膨胀系数(0.110⁻⁶/K~2310⁻⁶/K)
1.金属合金:钛合金航空部件(TC4/TA15)、高温镍基合金涡轮叶片
2.高分子材料:医用级PEEK植入物、PTFE密封环
3.复合材料:碳纤维增强环氧树脂(CFRP)结构件
4.电子元件:BGA封装焊点(直径100-500μm)
5.精密光学元件:非球面透镜(面形精度λ/10@632.8nm)
1.三维形貌测量:ISO25178-2:2021表面纹理分析标准
2.几何公差评定:ASMEY14.5-2018尺寸与公差规范
3.粗糙度测试:GB/T3505-2020表面结构术语定义
4.热变形分析:ASTME831-19热膨胀系数测定规程
5.微观结构观测:GB/T13298-2015金属显微组织检验方法
1.BrukerContourGT-X8三维光学轮廓仪(垂直分辨率0.1nm)
2.ZygoVerifireMST激光干涉仪(λ/1000重复精度)
3.MitutoyoSJ-410粗糙度仪(Ra测量范围0.01-50μm)
4.NetzschDIL402ExpedisClassic热膨胀仪(最高1600℃)
5.ZeissSigma500场发射电镜(分辨率0.8nm@15kV)
6.HexagonGlobalS07.10.07三坐标测量机(空间精度0.6+L/400μm)
7.KeyenceVR-5000三维扫描系统(点距1μm)
8.Instron5985万能试验机(载荷300kN,精度0.5%)
9.OlympusGX53倒置金相显微镜(1500放大倍率)
10.MalvernPanalyticalEmpyreanX射线衍射仪(角度重复性0.0001)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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