1.主轴垂直度偏差:测量主轴与基准面的垂直角度误差(≤0.05mm/m),采用激光对中仪进行三维空间校准。
2.动力系统输出扭矩:额定转速下连续加载测试(≥1800Nm),记录扭矩波动范围(3%)。
3.液压系统密封性:在35MPa工作压力下保压30分钟,泄漏量需≤0.5mL/min。
4.进给机构定位精度:X/Y轴重复定位误差≤0.02mm(行程≥1500mm)。
5.振动与噪声水平:空载运行时轴向振动速度≤4.5mm/s(ISO10816-3),声压级≤85dB(A)。
1.金属材料加工件:包括铝合金钻杆(6061-T6)、钛合金钻头(TC4)等。
2.复合岩层取样管:玻璃纤维增强环氧树脂管(GFRP)、碳纤维复合套管。
3.液压传动组件:柱塞泵(A10VSO系列)、多路换向阀组。
4.电气控制系统:变频驱动模块(ABBACS880)、PLC控制单元(西门子S7-1200)。
5.安全防护装置:过载保护器(设定值2%)、紧急制动响应时间(≤0.5s)。
1.主轴几何精度检测:依据GB/T20969.1-2007《工程机械通用技术条件》,采用电子水平仪配合三坐标测量机实施。
2.液压系统测试:参照ISO4409:2007《液压传动容积式泵性能试验方法》,使用压力传感器(0-50MPa)采集动态数据。
3.材料疲劳强度验证:执行ASTME466-21《金属材料轴向力控制疲劳试验标准规程》,完成10^7次循环加载测试。
4.环境适应性评估:按GB/T2423.10-2019进行扫频振动试验(5-500Hz),模拟极端工况下的设备稳定性。
5.电气安全检验:依据IEC60204-1:2016《机械电气安全标准》,开展绝缘电阻(≥100MΩ)与接地连续性测试。
1.激光对中仪FLXA-800:分辨率0.001mm/m,用于主轴垂直度动态校准。
2.数字扭矩测试仪DTT-300:量程0-5000Nm,精度0.5%FS,实时监测动力输出特性。
3.液压综合试验台HYT-60B:集成压力/流量/温度传感器组,支持35MPa系统耐压测试。
4.三坐标测量机CromaClassic12.10.8:空间测量精度(2.5+L/350)μm,执行关键部件形位公差分析。
5.振动分析系统VIBXPERTII:符合ISO10816标准,具备32通道同步采集功能。
6.绝缘电阻测试仪Fluke1587FC:量程0-1000V/1GΩ,满足IP67防护等级要求。
7.超声波探伤仪USN60R:频率范围0.5-15MHz,可检出≥Φ0.8mm内部缺陷。
8.热成像仪Testo885-2:红外分辨率320240像素,监测电气元件温升分布。
9.噪声分析仪B&K2250-L:符合IEC61672Class1标准,配备1/2英寸自由场传声器。
10.PLC信号模拟器SMC-2000:支持PROFINET/EtherCAT协议通讯测试。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于立轴式钻机检测相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。
上一篇:通信前置机检测
下一篇:台湾阿莎力银耳汤饮料检测