1.壳体孔径尺寸精度:测量主减速器壳轴承座孔直径公差0.015mm
2.平面度误差:结合面平面度≤0.05mm/300mm
3.表面硬度:渗碳层硬度58-62HRC,芯部硬度28-32HRC
4.同轴度偏差:输入/输出轴孔同轴度≤Φ0.03mm
5.螺纹孔位置度:安装孔位置公差0.1mm
1.铸铁材质减速器壳体(HT250/HT300)
2.铸钢材质差速器轴承盖(ZG310-570)
3.铝合金压铸壳体(ADC12)
4.锻钢法兰连接件(45#钢)
5.粉末冶金衬套(Fe-Cu-C系)
1.尺寸测量依据GB/T3177-2009《光滑工件尺寸的检验》
2.硬度测试采用ISO6508-1:2016洛氏硬度法
3.形位公差按GB/T1958-2017《产品几何量技术规范》评定
4.表面粗糙度执行ASTMD7127-13接触式测量标准
5.材料成分分析参照GB/T4336-2016碳硫分析规程
1.三坐标测量机(MitutoyoCrysta-ApexS系列):三维尺寸及形位公差测量
2.布氏硬度计(Wilson500BRS):材料宏观硬度测试
3.轮廓仪(TaylorHobsonFormTalysurfi-Series):表面粗糙度分析
4.超声波探伤仪(OlympusEPOCH650):内部缺陷检测
5.光谱分析仪(ARL3460金属分析型):材料成分快速测定
6.扭矩试验台(MagtrolHD-305N):轴承预紧力测试
7.热成像仪(FLIRT840):装配应力分布监测
8.金相显微镜(ZeissAxioImager.A2m):微观组织观察
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于主减速器壳及差速器轴承盖检测相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
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6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。
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