尺寸精度:公差范围±0.1mm至±1.0mm(依据GB/T1804-2000)
表面粗糙度:Ra值测量范围0.4-12.5μm(ISO4287:1997)
孔隙率:体积百分比检测限<3%(ASTME562-11)
化学成分:C含量0.2-0.4%、Si含量1.8-2.4%(GB/T223.5-2008)
抗拉强度:测试值≥200MPa(ASTME8/E8M-16)
屈服强度:标准要求≥150MPa(GB/T228.1-2010)
延伸率:测量精度±0.5%,目标值≥10%(ISO6892-1:2019)
硬度:HB范围150-250,误差±5HB(GB/T231.1-2018)
表面缺陷:裂纹深度检测限<0.2mm(ISO17635:2016)
内部缺陷:X射线可见孔隙直径>φ1mm(ASTME94-04)
几何形状偏差:角度公差±0.5°(GB/T1184-1996)
重量偏差:允许范围±1.5%(ISO2768-1:1989)
密度:测量值7.0-7.8g/cm³,精度±0.01g/cm³(ISO1183-1:2012)
热影响区硬度:变化率<10%(ASTME384-17)
残余应力:检测范围0-500MPa(GB/T24179-2009)
铸铁汽车发动机缸体:缸径公差±0.05mm
铸钢工业齿轮箱:模数范围2-10
铝合金汽车轮毂:轮辐厚度1.5-3.0mm
铜合金液压阀门:通径DN10-DN100
镁合金航空航天部件:壁厚0.8-2.0mm
锌合金家用器具:表面光洁度Ra≤1.6μm
不锈钢化工泵壳:耐压等级PN16
钛合金医疗植入物:生物兼容性测试
镍基合金燃气轮机叶片:工作温度≤1000°C
高铬铸铁耐磨衬板:硬度HRC55-65
球墨铸铁管道配件:抗拉强度≥400MPa
铝合金电子散热器:热导率≥150W/mK
青铜艺术铸件:表面装饰性检测
灰铸铁机床底座:平面度公差0.1mm/m
三坐标测量法:执行GB/T16857-2008坐标测量机精度标准
表面粗糙度测试:采用ISO4287:1997表面纹理参数评估
金相分析法:依据ASTME3-11金相试样制备规程
化学光谱分析:遵循GB/T223.5-2008硅含量测定方法
拉伸试验:按ASTME8/E8M-16金属材料拉伸测试程序
硬度测试:使用GB/T231.1-2018布氏硬度试验规范
X射线探伤:依据ISO17635:2016焊接无损检测标准
超声波检测:执行GB/T7735-2004钢管探伤技术
磁粉检测:按ASTME709-15磁粉检测指南操作
密度测量法:采用ISO1183-1:2012浮力法测定
热分析法:依据ASTME1131-08热重分析标准
渗透检测:遵循ISO3452-1:2013无损检测规范
尺寸光学扫描:按GB/T18779.1-2002几何量测量要求
残余应力测试:使用X射线衍射法(ASTME915-16)
三坐标测量机:测量精度±1μm,行程500x500x500mm
表面粗糙度仪:量程0.05-40μm,符合ISO4288标准
金相显微镜:放大倍数50-1000X,集成数码成像系统
万能材料试验机:载荷容量100kN,速度控制0.001-500mm/min
洛氏硬度计:标尺HRC/HRB,测试力588.4-1471N
X射线实时成像系统:分辨率5μm,管电压160kV
直读光谱仪:元素分析精度0.01%,覆盖C/Si/Mn等
超声波探伤仪:频率范围1-10MHz,增益80dB
密度天平:精度0.0001g,支持浮力法测量
热像仪:温度范围-20°C至1200°C,热灵敏度0.05°C
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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