自润滑轴承摩擦系数测试

检测项目

摩擦性能检测：

• 动态摩擦系数测定：μd值范围(0.05-0.25，参照ISO7148-1)
• 静态摩擦系数测量：μs值≤0.3(ASTMD1894)
• 摩擦系数温度依赖性：变化率±10%(GB/T3960)

磨损性能检测：

• 磨损率计算：体积损失mm³/N·m(≤0.001，ISO20808)
• 磨损深度量化：精度±1μm(ASTMG99)
• 耐磨寿命评估：等效循环次数≥10⁶(DIN50322)

机械强度检测：

• 抗压强度测试：≥50MPa(GB/T1041)
• 屈服强度测定：≥25MPa(ASTMD695)
• 弹性模量测量：1-10GPa范围

热稳定性检测：

• 热变形温度测试：℃范围(100-300°C，ISO75)
• 摩擦系数热衰减：衰减率≤5%(SAEJ1175)
• 热膨胀系数：α值±2×10⁻⁶/°C(ASTME228)

化学成分分析：

• 润滑剂含量测定：wt%精度±0.5(ISO21068-1)
• 基体材料纯度：杂质≤0.1wt%(GB/T4336)
• 添加剂分布均匀性：显微评级

表面特性检测：

• 表面粗糙度测试：Ra值0.1-1.0μm(ISO25178)
• 润滑膜厚度测量：纳米级精度(ASTMB923)
• 摩擦系数表面依赖性：变化率±5%

环境耐久性检测：

• 湿度影响测试：摩擦系数变化±0.05(ISO9227)
• 腐蚀抵抗性评估：盐雾试验评级(ASTMB117)
• 油污容忍度：性能保持率≥90%

寿命预测测试：

• 加速磨损试验：等效寿命小时(参照ISOJianCe3)
• 疲劳强度测定：循环次数≥10⁶
• 失效模式分析：显微镜观察

尺寸精度检测：

• 公差测量：±0.01mm(GB/T1804)
• 圆度误差：≤5μm(ISO1101)
• 表面平整度：≤2μm

动态性能检测：

• 振荡摩擦系数：μ值振幅(ASTMD2714)
• 启动扭矩测量：0.01-1.0N·m(ISO16047)
• 振动特性分析：频率响应5-1000Hz

检测范围

1.聚合物基自润滑轴承：聚四氟乙烯(PTFE)复合材料轴承，重点检测低温摩擦系数及耐磨寿命。

2.金属基自润滑轴承：铜-石墨烧结轴承，侧重高温摩擦稳定性及机械强度。

3.陶瓷基自润滑轴承：氧化铝-石墨轴承，检测高载荷摩擦性能及热冲击阻力。

4.复合材料自润滑轴承：纤维增强聚合物轴承，评估各向异性摩擦特性及环境耐久性。

5.纳米涂层轴承：二硫化钼涂层轴承，重点测试超低摩擦系数及涂层附着力。

6.高温自润滑轴承：镍基合金轴承，检测800°C以上摩擦行为及热衰减。

7.低温自润滑轴承：聚合物复合轴承，侧重-50°C摩擦性能及冷启动扭矩。

8.液压系统轴承：密封自润滑轴承，评估油污环境下摩擦保持率及腐蚀抵抗。

9.航空航天轴承：轻质复合材料轴承，检测振动摩擦特性及疲劳强度。

10.医疗器械轴承：生物相容性自润滑轴承，重点无菌摩擦测试及尺寸精度。

检测方法

国际标准：

• ISO7148-1:1999滑动轴承摩擦系数测试方法
• ASTMD1894-14塑料静态和动态摩擦系数测试
• ISO20808:2017材料磨损试验标准
• ASTMG99-17销盘磨损测试方法
• ISOJianCe3:2021金属疲劳试验

国家标准：

• GB/T3960-2016塑料滑动摩擦磨损试验方法
• GB/T12444-2006金属磨损试验方法
• GB/T4338-2006金属高温拉伸试验
• GB/T228.1-2021金属拉伸试验
• GB/T10125-2021盐雾腐蚀试验

方法差异说明：ISO7148-1采用专用轴承测试台，ASTMD1894使用水平平面法，GB/T3960采用销盘摩擦法；ISO20808规定恒定载荷磨损，GB/T12444允许变载荷模拟；ASTMG99与GB/T3960在速度控制上存在±5%差异；ISOJianCe3与GB/T228.1在应变速率设定有不同规范。

检测设备

1.摩擦磨损试验机：UMTTriboLab型(载荷范围0.1-2000N，速度0.001-1m/s)

2.万能材料试验机：Instron5969型(最大载荷50kN，精度±0.5%)

3.高温摩擦试验机：RtecMFT-5000型(温度范围RT-1000°C，气氛控制)

4.表面粗糙度仪：MitutoyoSJ-410型(分辨率0.01μm，行程175mm)

5.光学显微镜：OlympusBX53M型(放大倍率50-1000x，图像分析)

6.扫描电子显微镜：JEOLJSM-IT800型(分辨率3nm，EDS分析)

7.热分析仪：NetzschSTA449F3型(DSC/TG同步分析，温度RT-1500°C)

8.盐雾试验箱：Q-LabCCT-1100型(温度范围15-60°C，喷雾量1-2ml/80cm²/h)

9.振动测试系统：Bruel&KjaerType3660-C型(频率范围5-5000Hz，加速度传感器)

10.扭矩传感器：HoneywellModel31型(量程0-50N·m，精度±0.1%)

11.环境模拟舱：WeissTechnikWK3-340/70型(温度-70至180°C，湿度10-98%)

12.圆度测量仪：TaylorHobsonTalyrond365型(精度0.1μm，最大工件300mm)

13.硬度计：WilsonRockwell574型(HV、HB、HRC多尺度)

14.光谱分析仪：ThermoFisherARLQUANT'X型(元素分析精度0.001%)

15.疲劳试验机：MTSLandmark370型(动态载荷100kN，频率100Hz)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于自润滑轴承摩擦系数测试相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

上一篇：总β放射性检测
下一篇：紫苏籽油甾醇组成分析

本文地址：https://www.beijianceshi.com/bjcs-info/26695.html