3D打印定制镜片面型检测

检测项目

几何精度检测：

• 面型偏差：最大偏差值≤0.1mm(参照ISO10110-5)
• 曲率半径：公差±0.05mm(参照ISO10322-1)
• 中心厚度：偏差±0.02mm

表面质量检测：

• 表面粗糙度：Ra≤0.8μm(参照ISO4287)
• 划痕检测：无可见划痕(参照MIL-PRF-13830B)
• 光洁度等级：G≥4级

光学性能检测：

• 折射率：nD=1.50±0.01(参照ISO7944)
• 透光率：≥90%(参照ISO13666)
• 像差测试：波前像差≤0.05λ

材料性能检测：

• 硬度：肖氏硬度≥80(参照ASTMD2240)
• 抗冲击性：通过1m跌落测试(参照FDA21CFR801.410)
• 弹性模量：≥2.5GPa

尺寸稳定性检测：

• 热变形温度：≥80°C(参照ISO75-2)
• 湿度膨胀系数：≤0.1%(参照ASTMD570)

生物相容性检测：

• 皮肤刺激性：无刺激(参照ISO10993-10)
• 细胞毒性：合格(参照ISO10993-5)

环境耐久性检测：

• UV稳定性：颜色变化ΔE≤1(参照ASTMG154)
• 化学resistance：耐汗液测试(参照ISO12844)

机械强度检测：

• 弯曲强度：≥50MPa(参照ISO178)
• 压缩强度：≥70MPa(参照ASTMD695)

涂层附着力检测：

• 划格测试：等级0(参照ASTMD3359)

清洁度检测：

• 粒子计数：≤100particles/cm²(参照IEST-STD-CC1246E)

检测范围

1.光敏树脂镜片：采用SLA技术制造，重点检测固化度、表面光洁度和几何精度，确保光学均匀性。

2.聚碳酸酯镜片：通过FDM打印，检测层间结合力、抗冲击性和热稳定性，适用于高强度应用。

3.尼龙镜片：SLS技术生产，检测粉末残留、密度和机械强度，注重耐磨性和轻量化。

4.钛合金镜片框架：金属增材制造，检测疲劳强度、生物相容性和尺寸精度，用于医疗定制。

5.混合材料镜片：多材料打印，检测界面结合强度、光学性能和环境耐久性，确保协同性能。

6.透明聚合物镜片：如PMMA材料，检测折射率、透光率和表面缺陷，侧重光学clarity。

7.彩色镜片：添加色料打印，检测颜色均匀性、UV防护性和化学稳定性，用于时尚和防护用途。

8.渐进多焦点镜片：复杂面型设计，检测焦度过渡平滑性、像差控制和佩戴舒适性。

9.儿童定制镜片：安全优先，检测抗冲击性、生物相容性和尺寸适应性，符合儿童用品标准。

10.运动镜片：高性能要求，检测防雾性、抗冲击性和环境耐久性，适用于极端条件。

检测方法

国际标准：

• ASTMF2921-14增材制造金属部件标准测试方法
• ISO12844:2016眼科镜片光学和几何性能测试
• ISO10110-5:2015光学元件面型公差规范
• ISO7944:1998光学材料折射率测量
• ASTMD2240-15橡胶和塑料硬度测试

国家标准：

• GB/T12085-2010光学零件环境试验方法
• GB/T2410-2008透明塑料透光率测试
• GB/T2918-2018塑料试样状态调节和试验标准环境
• GB/T9341-2008塑料弯曲性能测试
• GB/T16886.5-2017医疗器械生物学评价细胞毒性测试

方法差异说明：国际标准如ASTM侧重材料级测试，而国家标准GB/T更注重产品级应用；例如，ISO12844与GB/T12085在环境试验条件上存在温度循环差异，ISO要求-40°C至80°C，GB/T为-25°C至70°C。

检测设备

1.三坐标测量机：ZeissCONTURA700(测量范围700x800x600mm，精度±1.5μm)

2.光学轮廓仪：BrukerContourGT-K(垂直分辨率0.1nm，横向分辨率1μm)

3.分光光度计：HunterLabUltraScanPRO(波长范围350-1050nm，精度±0.1nm)

4.万能材料试验机：Instron5960(载荷范围0.02kN-50kN，精度±0.5%)

5.硬度计：WilsonRockwell硬度计(标尺HRC，分辨率0.1HRC)

6.显微镜：OlympusBX53(放大倍数50-1000x，数码成像5MP)

7.环境试验箱：WeissTechnikWK3-720/40(温度范围-40°Cto180°C，湿度控制10-98%RH)

8.光谱分析仪：Agilent4200FlexScan(检测元素范围Li-U，精度±0.01%)

9.表面粗糙度仪：MitutoyoSJ-410(测量参数Ra,Rz，范围0.01-100μm)

10.冲击试验机：ZwickRoellHIT5.5P(能量范围0.5-5J，精度±1%)

11.热分析仪：TAInstrumentsQ200(DSC测量范围-180°Cto725°C)

12.粘度计：BrookfieldDV2T(转速范围0.3-100rpm，精度±1%)

13.粒度分析仪：MalvernMastersizer3000(尺寸范围0.01-3500μm，精度±0.5%)

14.光学测试台：ThorlabsOPT200(用于透镜焦度测量，精度±0.01D)

15.清洁度检测系统：ParticleMeasuringSystemsAccuSizerFX(粒子计数范围0.5-500μm，精度±5%)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于3D打印定制镜片面型检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、JianCe、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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