1.过充测试:充电倍率、电压上限值、持续时间、温升监测、气体产生量、壳体形变、起火或爆炸现象记录、保护电路响应时间、容量衰减率、内阻变化等。
2.外部短路测试:短路电阻值、最大短路电流、短路持续时间、表面温度分布、电压恢复特性、绝缘电阻测量、热失控判定、电弧产生观察等。
3.热滥用测试:高温环境温度、升温速率、保持时间、热失控起始温度、质量损失率、热释放速率、烟密度、电解液泄漏检测、电极材料相变分析等。
4.挤压测试:挤压力值、压头位移、挤压速度、壳体破裂压力、内部短路判定、温度峰值、变形量测量、电解液渗出评估、机械完整性检查等。
5.针刺测试:针刺速度、针径尺寸、穿透深度、短路电流记录、温升曲线、火花产生情况、质量损失、烟雾浓度、安全阀动作测试等。
6.振动测试:振动频率范围、加速度幅值、持续时间、三维轴向振动、连接件松动检查、内部结构位移、电压波动监测、共振频率识别、机械疲劳评估等。
7.机械冲击测试:冲击加速度、脉冲持续时间、波形类型、半正弦波或梯形波、电池固定方式、电极脱落检测、壳体裂纹观察、性能衰减分析等。
8.跌落测试:跌落高度、跌落角度、撞击表面材质、多次跌落循环、外观损伤评估、功能失效判定、内阻变化率、容量保持率等。
9.外部火烧测试:火焰温度、直接火焰暴露时间、间接热辐射强度、灭火时间、质量损失百分比、烟毒性分析、残留物检查、二次点燃风险评估等。
10.内部短路测试:短路点位置、异物引入方式、短路电阻模拟、温升速率、电压降幅、热扩散范围、隔膜熔断分析、保护装置响应测试等。
11.过放测试:放电倍率、电压下限值、循环次数、恢复充电能力、电极材料降解、锂析出观察、容量不可逆损失、内阻增加率等。
12.温度循环测试:高低温极限、温变速率、循环次数、湿度控制、热应力分析、材料膨胀系数测量、连接点可靠性、性能一致性评估等。
13.压力测试:外部压力值、压力施加速率、保压时间、泄压阀开启压力、密封性能检查、气体泄漏速率、结构完整性测试等。
14.绝缘电阻测试:测试电压、绝缘电阻值、潮湿环境条件、表面污染影响、极化指数计算、介电强度验证、漏电流测量等。
15.循环寿命测试:充放电倍率、循环周期数、容量衰减阈值、效率变化、电极界面稳定性、电解液消耗量、热管理效果评估等。
16.自放电测试:开路电压下降率、存储温度、时间间隔、容量损失计算、内部微短路检测、老化加速因子分析等。
17.耐腐蚀测试:腐蚀介质类型、浓度、暴露时间、表面涂层评估、电化学腐蚀电位、质量变化测量、盐雾环境模拟等。
18.电磁兼容性测试:电磁干扰发射电平、抗扰度等级、频率范围、屏蔽效能、传导骚扰、辐射骚扰测试等。
19.电解液泄漏测试:泄漏量测量、泄漏点定位、挥发性分析、毒性评估、环境影响测试、密封材料耐久性等。
20.安全阀性能测试:开启压力设定值、响应时间、流量特性、重复动作可靠性、污染物阻塞测试、温度补偿验证等。
1.圆柱形锂离子电池:常见型号如18650、21700等;用于便携式电子设备、电动工具等领域;高体积能量密度,需进行循环稳定性及热扩散测试。
2.方形锂离子电池:多用于电动汽车、储能系统等;结构强度高,检测包括模块级安全性与连接可靠性。
3.软包锂聚合物电池:轻薄柔性设计,适用于穿戴设备、无人机等;重点评估穿刺安全性与封装完整性。
4.磷酸铁锂电池:高安全性正极材料,用于大巴车、基站备份电源等;检测热稳定性及过充耐受性。
5.三元材料锂电池:高能量密度类型,常见于电动汽车、高端消费电子;测试包括热滥用阈值及循环寿命衰减。
6.固态锂电池:新兴技术,采用固态电解质;检测界面稳定性、离子电导率及机械强度。
7.高倍率放电电池:用于启动电源、电动模型等;检测大电流下的温升与电压平台稳定性。
8.低温应用锂电池:适用于寒冷环境设备;测试低温放电性能及材料脆性。
8.高温应用锂电池:用于工业加热设备等;评估高温循环稳定性及热老化效应。
9.储能系统用电池:大型模块或集装箱式设计;检测系统级热管理、电气隔离及故障传播。
10.医疗设备用电池:高可靠性要求,用于起搏器、监护仪等;测试包括长期存储安全性与自放电控制。
11.航空航天用电池:极端环境适应性,用于卫星、航空器;检测振动耐受性及真空环境性能。
12.军用特种电池:严苛条件使用,检测包括电磁脉冲防护及抗冲击性能。
13.微型纽扣电池:小容量类型,用于手表、助听器等;评估短路风险与密封耐久性。
14.动力电池组:电动汽车用多电芯组合;检测均衡电路有效性、热失控传播抑制。
15.回收再利用电池:从退役产品中提取;检测性能一致性、安全缺陷及老化特征。
16.高温环境电池:用于热带地区或工业炉旁;测试材料氧化稳定性及冷却需求。
17.水下应用电池:密封要求高,用于潜水设备;检测压力耐受性及电解液泄漏防护。
18.快速充电电池:支持高倍率充电;检测电极极化、锂沉积及热积累效应。
19.高海拔应用电池:低压低氧环境;检测气密性及放电平台变化。
20.定制化特种电池:非标形状或性能;根据应用需求进行针对性安全评估,如弯曲疲劳或特殊化学兼容性。
国际标准:
IEC 62133、IEC 62619、IEC 62281、UN 38.3、JianCe 1642、JianCe 2054、ISO 12405-1、ISO 12405-2、ISO 12405-3、IEC 61960、IEC 62133-2、IEC 62893、IEC 63056、IEC 63057、IEC 62660-1、IEC 62660-2、IEC 62660-3
国家标准:
GB 31241、GB/T 18287、GB/T 31485、GB/T 31467、GB/T 31484、GB/T 36500、GB 40165、GB/T 36672、GB/T 36900、GB/T 36901、GB/T 36902、GB/T 36903、GB/T 36904、GB/T 36905、GB/T 36906
1.电池充放电测试系统:控制充放电过程,电流与电压精度,循环次数记录,效率计算,数据采集频率,多通道并行测试能力等。
2.热滥用测试箱:提供可控高温环境,温度均匀性,升温速率控制,安全防护装置,实时温度监测,热失控检测等。
3.外部短路测试仪:设定短路电阻值,电流测量范围,时间控制精度,温度传感器布置,电弧抑制功能等。
4.挤压测试机:施加可调挤压力,位移传感器精度,速度控制,数据记录系统,安全隔离罩等。
5.针刺测试装置:针头材质与尺寸控制,穿透速度调节,力值测量,高速摄像记录,火花收集装置等。
6.振动测试台:产生多轴向振动,频率与加速度控制,夹具设计,实时监测电池响应,疲劳寿命分析等。
7.机械冲击测试机:模拟冲击波形,加速度校准,脉冲持续时间设定,电池固定方式,性能衰减评估等。
8.跌落测试仪:高度可调,角度定位精度,撞击面材质选择,多次跌落自动化,损伤评估工具等。
9.外部火烧测试装置:火焰温度控制,暴露时间精确,热流量测量,烟密度计,气体分析仪,残留物收集等。
10.内部短路模拟器:引入可控异物,电阻模拟精度,温度分布测绘,电压降监测,热成像记录等。
11.高低温试验箱:温度范围宽,循环程序设定,湿度控制可选,数据接口,安全联锁等。
12.绝缘电阻测试仪:高压输出稳定,电阻测量范围广,极化指数计算,介电强度测试,漏电流检测等。
13.循环寿命测试系统:多通道控制,充放电协议支持,效率跟踪,老化模型分析,热管理集成等。
14.自放电测试仪:开路电压监测精度,存储条件控制,容量损失计算,微短路检测,加速老化模拟等。
15.压力测试装置:压力施加系统,泄压阀测试功能,密封性检查工具,气体流量计,结构应变测量等。
16.电磁兼容测试系统:发射与抗扰度测试,频率扫描,屏蔽效能测量,传导与辐射分析等。
17.电解液泄漏检测仪:泄漏点定位精度,挥发性分析,毒性检测,环境影响评估,密封材料测试等。
18.安全阀性能测试台:压力控制精度,流量测量,响应时间记录,重复性测试,温度影响分析等。
19.热成像仪:表面温度分布测绘,热异常检测,分辨率高,数据存储,实时分析等。
20.气体分析仪:检测电池产气成分,浓度测量,毒性评估,环境安全分析,实时监测等。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于锂电池安全性测试相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。


