1.气密性检测:通过施加压力并监测压力变化,评估系统密封性能,识别泄漏点及泄漏率,确保整体完整性。
2.液压系统泄漏检测:检测液压油在管路与元件中的渗漏,评估系统压力稳定性与流体损失。
3.气压系统泄漏检测:针对压缩空气系统,通过流量监测定位泄漏源,预防能量损失与性能下降。
4.冷却系统泄漏检测:检查冷却液在循环系统中的泄漏,评估散热效率与设备过热风险。
5.电气系统绝缘检测:间接评估电气部件密封性,检测绝缘电阻变化,防止短路与故障。
6.真空系统泄漏检测:测量真空度衰减,识别泄漏点对系统性能的影响,确保高真空环境稳定。
7.动态泄漏检测:在机器人运行状态下进行实时监测,评估运动部件密封性能与动态泄漏率。
8.静态泄漏检测:在系统静止时施加测试压力,检测固定连接处的泄漏,评估基础密封可靠性。
9.局部泄漏定位:使用探头或传感器精确定位泄漏点,分析泄漏模式与修复优先级。
10.整体泄漏率评估:计算系统总泄漏量,结合环境因素预测长期性能衰减与维护周期。
1.工业机器人关节:检测旋转密封与轴承部位泄漏,评估机械传动系统的可靠性与寿命。
2.服务机器人外壳:评估防护等级与接缝密封性,防止外部介质侵入影响内部元件。
3.移动机器人底盘:针对液压或气压驱动系统,检测管路与执行器泄漏,确保移动稳定性。
4.机器人末端执行器:检测工具更换接口与抓取机构密封,防止流体泄漏干扰操作精度。
5.机器人控制系统:评估电气柜与接线端子的密封性能,防止湿气与灰尘导致故障。
6.机器人电缆系统:检测线缆护套与连接器密封,确保信号传输稳定性与电磁兼容性。
7.机器人传感器:检测外壳密封与接口处泄漏,防止环境因素影响测量精度与可靠性。
8.机器人驱动系统:评估电机与减速器密封,检测润滑油泄漏对传动效率的影响。
9.机器人液压站:检测泵、阀与蓄能器泄漏,评估系统压力保持能力与能耗。
10.机器人气动系统:针对气缸与管路连接,检测压缩空气泄漏,优化能源利用率与响应速度。
国际标准:
ISO 2781、ISO 5167、ISO 1217、ASTM E1004、ASTM E1066、EN 1779、EN 13184、ISO 20485、ISO 21501、ISO 23208
国家标准:
GB/T 528、GB/T 531、GB/T 1682、GB/T 3452、GB/T 7759、GB/T 7760、GB/T 7761、GB/T 7762、GB/T 13927、GB/T 17213
1.泄漏检测仪:用于高精度检测微小泄漏,通过压力或流量变化提供定量数据,适用于多种介质。
2.压力表:测量系统压力波动,辅助识别泄漏点与密封失效,确保测试准确性。
3.流量计:监测流体泄漏流量,评估系统损失与效率,适用于液压与气压应用。
4.真空计:检测真空系统泄漏率,通过真空度变化评估密封完整性。
5.气泡测试装置:通过观察气泡形成定位泄漏点,简单有效用于初步筛查。
6.超声波检测仪:通过声波信号识别泄漏源,非接触式适用于复杂结构。
7.红外热像仪:利用温度差异检测泄漏点,适用于热流体系统与隐蔽区域。
8.氦质谱检漏仪:提供极高灵敏度检测,使用氦气作为示踪介质,定位微小泄漏。
9.压力衰减测试仪:测量压力下降速率,计算泄漏率,适用于静态与动态测试。
10.密封性测试台:集成多种检测功能,模拟实际工况评估系统整体密封性能。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
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1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。



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