电池外壳挤压测试

检测项目

1.静态挤压强度测试：通过万能试验机对电池外壳施加恒定或递增的挤压载荷，测量外壳的变形量、破裂压力及载荷-位移曲线，评估其在静态条件下的结构强度与耐挤压性能。

2.动态挤压冲击测试：使用冲击试验机模拟快速挤压事件，检测外壳在瞬时高载荷下的响应特性，包括裂纹扩展、能量吸收能力及内部组件保护效果。

3.循环挤压疲劳测试：对电池外壳进行反复挤压加载，模拟长期使用中的机械应力，分析外壳材料的疲劳寿命、塑性变形累积及性能衰减趋势。

4.局部挤压集中测试：针对外壳特定区域施加点状或线状挤压载荷，评估薄弱部位的抗压能力、应力分布均匀性及潜在失效风险。

5.高温环境挤压测试：在恒温箱中执行挤压试验，检测外壳在高温条件下的材料软化、变形行为及热-机械耦合效应，确保极端工况下的安全性能。

6.低温环境挤压测试：在低温箱中进行挤压加载，分析外壳材料在低温下的脆性变化、裂纹敏感性及结构完整性维持能力。

7.多轴挤压复合测试：施加多维挤压载荷，模拟复杂受力场景，检测外壳在不同方向挤压下的协同变形、应力集中及整体稳定性。

8.挤压后电气性能测试：在挤压试验后，测量电池内部电路的绝缘电阻、电压稳定性及短路风险，评估外壳保护功能对电气安全的影响。

9.挤压失效模式分析：通过显微镜和图像分析系统观察外壳挤压后的微观结构，识别破裂形态、裂纹扩展路径及材料失效机制。

10.环境适应性挤压测试：结合湿度、振动等环境因素进行挤压试验，检测外壳在复合环境下的抗挤压性能与耐久性。

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检测范围

1.锂离子电池外壳：广泛应用于消费电子、电动汽车及储能系统，需检测其在挤压下的防短路、防漏液及热失控防护能力。

2.聚合物复合材料外壳：具有轻质和高韧性特点，适用于便携设备，测试重点包括材料弹性恢复、抗裂性及环境老化后的挤压性能。

3.金属合金外壳：常见于工业电池和动力电池，检测其在挤压下的塑性变形极限、应力腐蚀敏感性及焊接接头完整性。

4.圆柱形电池外壳：结构对称，需评估轴向与径向挤压下的均匀变形、端盖密封性及内部电极保护效果。

5.方形电池外壳：多用于高容量应用，测试其角部与平面区域的挤压强度、变形协调性及整体结构稳定性。

6.软包电池外壳：采用柔性材料，检测其在挤压下的封装完整性、抗穿刺能力及电解质泄漏风险。

7.高压电池系统外壳：用于电动汽车和工业设备，需验证其在高压环境下的挤压安全性能，包括绝缘失效防护与热管理。

8.密封型电池外壳：强调气密性和防泄漏，测试挤压后的密封性能维持、内部压力变化及气体释放行为。

9.多层复合外壳：由多种材料层压而成，检测各层在挤压下的界面结合力、分层风险及整体机械性能。

10.定制化电池外壳：根据特定应用设计，需全面评估其几何形状、材料特性及使用环境对挤压性能的影响。

检测标准

国际标准：

UL 1642、IEC 62133、ISO 12405、UN 38.3、SAE J2464、IEC 62660、IEC 61960、ISO 6469、IEC 62281、ISO 16750

国家标准：

GB/T 31485、GB/T 31467、GB/T 18287、GB/T 31241、GB/T 36972、GB/T 34013、GB/T 34014、GB/T 34015、GB/T 34016、GB/T 34017

检测设备

1.万能试验机：用于施加精确的静态或动态挤压载荷，控制加载速率和位移，记录力-位移数据以分析外壳的变形行为和失效阈值。

2.挤压测试仪：专为电池外壳设计，模拟实际挤压场景，配备传感器测量压力分布、变形量及内部温度变化。

3.冲击试验机：执行高速挤压测试，检测外壳在瞬态载荷下的抗冲击性能、能量吸收效率及动态响应特性。

4.环境试验箱：提供高温、低温或湿度控制环境，用于在特定条件下进行挤压试验，评估环境因素对外壳性能的影响。

5.数据采集系统：集成多种传感器，实时记录挤压过程中的力、位移、温度及电气参数，支持后续数据分析与报告生成。

6.显微镜与图像分析仪：观察外壳挤压后的表面和截面形态，分析裂纹、变形及材料失效模式，提供微观结构证据。

7.热成像仪：监测挤压过程中外壳表面的温度分布，识别热点区域、热失控风险及热管理效果。

8.应力应变测量装置：通过应变片或光学方法测量外壳在挤压下的局部应力分布，评估结构薄弱点和优化设计。

9.密封性能检测仪：在挤压测试后，评估外壳的密封完整性，检测泄漏率、内部压力变化及气体逸出行为。

10.多功能测试台：集成挤压、振动等多功能模块，模拟复合工况，全面检测外壳在复杂环境下的安全性能。

AI参考视频

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、JianCe、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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