1.紫外线老化测试:模拟太阳紫外线辐射环境,评估涂层颜色变化、光泽度下降及表面粉化程度,预测户外长期暴露性能衰减。
2.盐雾腐蚀测试:在可控盐雾条件下检测涂层耐腐蚀性能,分析锈蚀、起泡和剥落现象,模拟沿海或道路盐分环境影响。
3.热循环测试:通过程序化温度变化模拟热应力作用,评估涂层热膨胀收缩导致的裂纹、脆化和附着力损失。
4.湿度老化测试:在高湿度环境中检测涂层吸湿性、起泡和软化行为,模拟潮湿气候对涂层耐久性的影响。
5.氙灯老化测试:使用氙灯模拟全光谱太阳辐射,加速涂层老化过程,分析光氧化降解和性能变化趋势。
6.冷凝测试:在冷凝环境下评估涂层耐湿性能,模拟昼夜温差引起的结露效应,检测表面缺陷和化学稳定性。
7.臭氧老化测试:暴露于臭氧气体中检测涂层氧化和降解行为,评估大气污染因素对涂层老化的贡献。
8.机械磨损复合测试:结合老化环境与机械磨损,评估涂层在老化后抗划伤、耐磨性能的衰减规律。
9.化学耐受性测试:暴露于酸雨、溶剂等化学品中,检测涂层化学稳定性、溶解性和表面侵蚀程度。
10.综合环境模拟测试:整合多种环境因素如紫外线、温度、湿度和腐蚀,全面评估涂层在复杂条件下的耐久性和失效模式。
1.底漆涂层:作为汽车涂层系统的基础层,老化测试重点评估防锈性能、附着力保持及与基材结合强度变化。
2.面漆涂层:外层保护涂层,测试颜色稳定性、光泽保持率和表面完整性,模拟日常使用和环境暴露影响。
3.清漆涂层:透明保护层,老化后检测透明度变化、表面硬度和抗刮擦性能,确保长期美观和防护功能。
4.金属漆涂层:含金属颗粒的特殊效果漆,测试颗粒分布均匀性、颜色一致性和金属光泽持久性。
5.珠光漆涂层:具有珠光效果的涂层,老化测试评估珠光粒子稳定性、颜色变化和视觉效果衰减。
6.水性涂料:环保型涂料,测试水解敏感性、微生物生长影响及在湿度环境下的性能变化。
7.溶剂型涂料:传统涂料类型,老化测试关注溶剂挥发残留、固化过程变化和化学降解行为。
8.高温涂料:应用于发动机舱等高温区域,测试热老化耐受性、热稳定性及高温下涂层机械性能。
9.低温涂料:用于寒冷气候条件,评估低温脆化、开裂风险和弹性变化,确保在极端温度下的耐久性。
10.复合涂层系统:多层涂层结构如底漆、中涂和面漆组合,老化测试分析层间附着力、整体性能协调性和复合环境适应性。
国际标准:
ASTM G154、ISO 4892、ISO 9227、ISO 11341、ISO 12944、ISO 15184、ISO 2409、ISO 2813、ISO 4628、ISO 6508
国家标准:
GB/T 1865、GB/T 1771、GB/T 9274、GB/T 9286、GB/T 9754、GB/T 13452、GB/T 1732、GB/T 1740、GB/T 1766、GB/T 5210
1.紫外线老化箱:模拟紫外线辐射环境,控制辐照度、温度和湿度,用于加速涂层光老化测试和性能评估。
2.盐雾试验箱:产生可控盐雾环境,模拟腐蚀条件,检测涂层耐盐雾性能和表面退化现象。
3.氙灯老化箱:使用氙灯光源模拟全光谱太阳光,加速涂层老化过程,分析光降解和颜色变化。
4.热循环试验箱:程序化控制温度变化,模拟热应力循环,评估涂层热膨胀收缩导致的失效行为。
5.湿度试验箱:调节环境湿度水平,测试涂层在高湿条件下的吸湿、起泡和附着力变化。
6.臭氧老化箱:产生臭氧气体环境,检测涂层氧化老化和化学降解,评估大气污染物影响。
7.磨损试验机:模拟机械磨损条件,结合老化环境测试涂层抗划伤、耐磨性能衰减和表面损伤。
8.光泽度计:测量涂层表面光泽变化,量化老化过程中光泽度下降趋势,提供表面性能数据。
9.色差计:分析涂层颜色变化,测量色差值,评估紫外线和其他环境因素引起的褪色和颜色稳定性。
10.附着力测试仪:评估涂层与基材结合力变化,检测老化后附着力损失和剥落风险。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。


