1.制冷量测试:在标准工况下测量空调的制冷能力,评估其制冷效率与能源消耗关系,为能效比计算提供基础数据。
2.制热量测试:检测空调在制热模式下的加热性能,分析输入功率与输出热量的比例,确保制热能效达标。
3.能效比计算:基于制冷量和输入功率数据,计算能效比指标,反映空调的能源利用效率。
4.季节能效比测试:模拟不同季节环境条件,评估空调在变工况下的综合能效表现。
5.输入功率测量:精确检测空调运行时的电能消耗,包括额定功率和实际负载下的变化。
6.风量测试:测量空调送风系统的空气流量,关联制冷制热效率与能耗分布。
7.噪音水平检测:评估空调运行时的声学性能,分析噪音对能效的间接影响。
8.温度均匀性测试:检测空调出风口和室内温度分布,确保性能稳定性与能效一致性。
9.湿度控制测试:对于具备除湿或加湿功能的空调,测量其湿度调节能力与能耗关系。
10.待机功耗测量:评估空调在待机状态下的电能消耗,分析低功耗模式的能效表现。
1.分体式空调:广泛应用于家庭和办公场所,需检测其在不同负载条件下的能效变化与稳定性。
2.窗式空调:结构紧凑,适用于小型空间,重点评估制冷效率与输入功率的匹配度。
3.中央空调系统:用于大型建筑环境,检测整体能效性能及部分负载运行时的效率衰减。
4.多联机空调:适用于商业和工业场景,需测试多台室内机协同工作下的能效表现。
5.移动空调:便携式设计,检测其在不同环境条件下的适应性及能效可靠性。
6.变频空调:采用变频调速技术,需评估变工况下的能效比动态变化。
7.定频空调:传统运行方式,检测标准工况下的能效稳定性与重复性。
8.热泵空调:兼具制冷和制热功能,需全面测试两种模式下的能效指标。
9.商用空调:用于商场和酒店等高负载场所,检测耐久性及长期运行能效。
10.工业空调:应用于工厂等恶劣环境,评估特殊工况下的能效表现与抗干扰能力。
国际标准:
ISO 5151、ISO 13253、ASHRAE 37、IEC 60335-2-40、EN 14511
国家标准:
GB/T 7725、GB 21455、GB/T 17758、GB/T 18836、GB/T 20289
1.热量表:用于测量空调制冷或制热过程中的热量交换,通过水侧或空气侧计算实现高精度数据采集。
2.功率计:检测空调输入电功率,提供实时能耗监测与记录功能。
3.环境模拟室:模拟不同温湿度环境条件,测试空调在各种工况下的性能与能效关系。
4.数据采集系统:记录测试过程中的温度、压力、流量等参数,确保数据完整性与分析准确性。
5.风速仪:测量空调送风口的风速,计算空气流量并关联能效评估。
6.声级计:评估空调运行时的噪音水平,分析声学性能对整体能效的影响。
7.湿度传感器:检测环境湿度变化,用于湿度控制测试中的数据支持。
8.温度记录仪:进行多点温度测量,评估空调温度均匀性与能效稳定性。
9.压力传感器:测量制冷系统压力参数,关联能效表现与系统稳定性。
10.电能质量分析仪:评估输入电能的质量特性,确保测试过程中电源稳定性与数据可靠性。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
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4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
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