1.水泥充填密度检测:通过伽马密度测井或核磁共振技术,测量水泥环的密实度与孔隙率,评估充填均匀性及潜在缺陷,防止流体渗透和井筒失效。
2.套管-水泥界面粘结强度测试:使用拉拔试验或声波耦合分析,量化水泥与套管之间的粘结力,识别界面剥离风险,确保结构完整性。
3.水泥环完整性评估:结合声波测井和超声波成像,检测水泥环中的裂缝、空隙或分层现象,评估其抗压和密封性能。
4.声波测井分析:应用声波传播时间与幅度测量,识别水泥充填层的声学特性,关联密实度与机械强度参数。
5.超声波成像检测:利用高频超声波扫描水泥环内部结构,可视化缺陷分布,提供高分辨率图像以支持修复决策。
6.压力测试评估:通过液压或气压加载,模拟井筒操作条件,检测水泥环的承压能力和泄漏点,验证长期耐久性。
7.温度影响测试:在高温高压环境下进行循环测试,分析水泥充填的热稳定性和收缩膨胀行为,预防热应力导致的失效。
8.腐蚀性能检测:采用电化学方法或腐蚀模拟装置,评估水泥材料在酸性或碱性介质中的抗腐蚀能力,延长使用寿命。
9.流体窜槽模拟:使用多相流实验装置,模拟地层流体在水泥环中的迁移路径,识别窜槽风险并优化充填设计。
10.长期耐久性测试:结合加速老化试验和现场监测,分析水泥充填在时间作用下的性能衰减,预测维护周期。
1.油气井套管水泥充填:应用于常规油气开采井,检测重点包括高压环境下的密封性和抗冲击性能,防止井喷事故。
2.地热井水泥充填:针对高温地热资源开发,评估水泥环的热导率和耐热疲劳特性,确保能源提取效率。
3.深水井水泥充填:适用于深海钻井作业,检测涉及低温高压条件下的水泥固化过程和界面稳定性。
4.水平井水泥充填:针对复杂井眼轨迹,检测水泥分布的均匀性和流动特性,预防偏心充填问题。
5.多级完井水泥充填:用于分段压裂井,评估各段水泥环的独立性和整体协调性,保障增产效果。
6.废弃井封堵水泥充填:在井场退役过程中,检测水泥充填的永久密封性能,防止环境污染和资源泄漏。
7.高温高压井水泥充填:针对超深井或异常地层条件,检测水泥的抗压强度和蠕变行为,确保安全封隔。
8.酸性气体环境水泥充填:应用于含硫化氢或二氧化碳的井筒,评估水泥的化学稳定性和抗酸蚀能力。
9.薄层水泥充填:用于套管与地层间隙较小的场景,检测水泥层的厚度均匀性和粘结强度,避免薄弱点。
10.复合水泥材料充填:涉及添加剂或纤维增强水泥,检测其力学性能和耐久性,优化材料配方。
国际标准:
API RP 10B、ISO 10426-1、ISO 11960、ASTM C150、ASTM C191、ISO 13503、API SPEC 10A、ISO 10414、ASTM C109、ISO 13501
国家标准:
GB/T 50080、GB/T 50081、GB/T 50082、GB/T 50123、GB/T 17671、GB/T 1346、GB/T 2419、GB/T 8077、GB/T 12959、GB/T 14684
1.超声波检测仪:发射和接收高频声波,用于扫描水泥环内部结构,识别裂缝、空隙或其他缺陷,提供非破坏性评估数据。
2.声波测井设备:集成声源和接收器,测量声波在水泥充填层中的传播特性,计算声阻抗和衰减系数。
3.压力试验机:施加可控液压或气压,模拟井筒操作条件,检测水泥环的密封性能和承压极限。
4.伽马密度测井仪:利用伽马射线散射原理,测量水泥充填的密度分布,评估均匀性和密实度。
5.拉拔测试仪:通过机械加载测量套管与水泥界面的粘结强度,识别剥离力阈值和失效模式。
6.腐蚀测试装置:模拟酸性或碱性环境,评估水泥材料的电化学行为和腐蚀速率,提供寿命预测。
7.高温高压反应釜:提供模拟井下温度压力条件,测试水泥充填的热稳定性和化学耐久性。
8.多相流模拟器:重现地层流体迁移过程,分析水泥环中的窜槽现象,优化充填设计参数。
9.扫描电子显微镜:观察水泥微观结构,识别水化产物和孔隙分布,关联宏观性能与材料组成。
10.核磁共振分析仪:基于磁共振原理,测量水泥充填的孔隙率和流体饱和状态,评估密封有效性。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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