粒度分布分析

检测项目

1.激光衍射法：利用激光束照射颗粒样品，测量散射光的角度分布，通过数学模型计算颗粒大小分布，适用于多种粒径范围的高通量分析。

2.动态光散射法：通过检测颗粒在液体中布朗运动引起的光强波动，确定颗粒的扩散系数和等效流体动力学直径，常用于纳米级颗粒检测。

3.筛分法：使用标准筛网组分离颗粒，根据通过不同孔径筛网的重量百分比计算粒度分布，适用于粗颗粒物料的快速评估。

4.图像分析法：结合显微镜或电子显微镜获取颗粒图像，利用软件自动分析颗粒尺寸、形状和分布，提供直观的形态学数据。

5.沉降法：基于斯托克斯定律，测量颗粒在重力或离心力场中的沉降速度，计算等效球径分布，适用于微米和亚微米颗粒。

6.电感应区法：采用库尔特计数器原理，颗粒通过微小孔道时改变电阻，测量颗粒体积分布，广泛应用于生物和医药领域。

7.超声波衰减法：测量超声波通过颗粒悬浮液时的声波衰减特性，反演颗粒大小分布，适用于高浓度样品的在线监测。

8.X射线衍射法：分析颗粒的X射线衍射图谱，通过谢勒公式计算晶粒尺寸，主要用于纳米材料的晶体结构分析。

9.氮气吸附法：利用BET理论测量颗粒的比表面积，结合模型估算平均颗粒尺寸，适用于多孔和纳米材料的表征。

10.离心沉降法：在离心力场中加速颗粒沉降过程，测量沉降曲线以计算粒度分布，特别适合高密度或细小颗粒的检测。

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检测范围

1.金属粉末：包括铁粉、铜粉等冶金材料，粒度分布影响流动性和压制性能，需检测以优化生产工艺和产品质量。

2.陶瓷粉末：如氧化铝、氧化锆等，粒度分布决定烧结密度和机械强度，检测重点在于均匀性和一致性控制。

3.制药粉末：活性药物成分和辅料，粒度分布直接影响溶解速率和生物利用度，需严格监测以确保药效和安全性。

4.涂料颜料：钛白粉、碳酸钙等，粒度分布影响遮盖力、光泽度和分散稳定性，检测用于配方优化和性能评估。

5.食品粉末：如面粉、糖粉等，粒度分布关联口感和加工特性，检测有助于提高产品一致性和消费者体验。

6.环境粉尘：大气颗粒物如PM2.5和PM10，粒度分布监测用于评估空气质量和健康风险，支持环境治理决策。

7.纳米材料：碳纳米管、金属纳米颗粒等，粒度分布检测需高分辨率方法，以控制材料性能和潜在应用。

8.乳状液：油水乳化体系，粒度分布影响稳定性和外观，检测用于优化乳化工艺和产品寿命。

9.悬浮液：如泥浆、浆料等，粒度分布决定流变行为和沉降速率，检测在矿业和化工领域至关重要。

10.聚合物颗粒：塑料微珠、树脂等，粒度分布影响加工成型和最终性能，检测用于质量控制和研发改进。

检测标准

国际标准：

ISO 13320、ISO 22412、ISO 9276、ASTM B822、ASTM E11、ISO 14887、ISO 15901、ISO 18747、ISO 20998、ISO 21501

国家标准：

GB/T 19077、GB/T 21782、GB/T 14800、GB/T 16399、GB/T 16418

检测设备

1.激光粒度分析仪：基于激光衍射原理，自动测量颗粒大小分布，配备软件进行数据分析和报告生成，适用于实验室和在线检测场景。

2.动态光散射仪：用于纳米颗粒检测，通过光子相关光谱技术测量颗粒尺寸分布，提供高精度和快速结果。

3.标准试验筛：包括一系列不同孔径的筛网，用于手动或机械筛分，评估粗颗粒物料的粒度分布。

4.图像分析系统：集成显微镜、相机和专用软件，自动分析颗粒图像中的尺寸和形状参数，支持复杂样品表征。

5.沉降天平：测量颗粒在液体中沉降过程中的重量变化，计算粒度分布，适用于微米级颗粒的精确测量。

6.库尔特计数器：通过电感应原理测量颗粒体积分布，广泛应用于细胞和颗粒计数，确保高准确性和可重复性。

7.X射线衍射仪：用于分析晶体材料的晶粒尺寸，通过衍射图谱计算平均粒径，支持纳米材料研究。

8.超声波粒度分析仪：利用声波衰减特性反演颗粒分布，适用于高浓度悬浮液的实时监测和过程控制。

9.氮气吸附仪：基于BET方法测量颗粒比表面积，结合模型估算粒度分布，常用于多孔材料分析。

10.离心粒度分析仪：在离心力场中加速沉降，测量颗粒分布曲线，特别适合亚微米颗粒和难分散样品的检测。

AI参考视频

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

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检测仪器(部分)

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