1.静摩擦系数测试:材料开始相对滑动瞬间的摩擦力与正压力比值,评估堆叠或启动阻力。
2.动摩擦系数测试:材料匀速相对滑动过程中的摩擦力与正压力比值,评估持续运行阻力。
3.薄膜对薄膜摩擦系数:同种或异种塑料薄膜表面之间的摩擦性能测试。
4.薄膜对金属摩擦系数:模拟薄膜材料与包装机金属导辊、热封刀等部件的摩擦情况。
5.内表面摩擦系数:包装袋内层材料之间的摩擦性能,影响粉状、颗粒状内容物的流动性。
6.外表面摩擦系数:包装袋外层材料之间的摩擦性能,影响输送与堆叠稳定性。
7.湿态摩擦系数测试:材料表面在特定湿度或液体存在条件下的摩擦性能变化。
8.高温摩擦系数测试:模拟热封工艺过程中材料在高温状态下的摩擦行为。
9.特定压力下摩擦系数:在不同法向压力条件下测量摩擦系数,评估压力依赖性。
10.特定速度下摩擦系数:在不同滑动速度条件下测量摩擦系数,评估速度依赖性。
11.涂层材料摩擦系数:检测涂布或镀层处理后的材料表面滑爽性能。
12.纸张与纸板摩擦系数:评估纸制包装材料表面的滑动性与堆叠性能。
13.材料老化前后摩擦系数对比:考察材料在光照、湿热等老化条件下摩擦性能的变化。
聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、流延聚丙烯薄膜、镀铝薄膜、复合包装膜、食品接触用塑料膜、缠绕膜、收缩膜、牛皮纸、铜版纸、白卡纸、瓦楞纸板、铝箔、铝塑复合膜、药用包装铝箔、自立袋、拉链袋、瓶用标签膜
1.摩擦系数试验仪:用于精确测量平板材料间静、动摩擦系数的专用设备;配备高精度力值传感器和匀速驱动系统。
2.滑块单元与试验平台:提供标准接触面积和质量的滑块,以及平整稳固的样品放置平台,确保测试条件一致。
3.恒温恒湿箱:用于在测试前对样品进行状态调节,或在整个测试过程中控制环境温湿度,评估环境条件影响。
4.高温测试附件:可集成于摩擦系数仪的加热板,用于模拟和测试材料在热封温度范围内的摩擦性能。
5.液体施加装置:用于在样品表面定量施加水、油或其他液体,以进行湿态条件下的摩擦系数测试。
6.静态摩擦测量模块:专门用于捕捉和计算材料从静止到开始运动瞬间的最大静摩擦力。
7.高速数据采集系统:实时采集并记录测试过程中的力值-时间或力值-位移曲线,用于精确计算动摩擦系数。
8.多种材质对磨块:提供不同材质(如不锈钢、玻璃、橡胶等)的标准对磨块,以模拟材料与不同接触面的摩擦。
9.试样裁切器:用于将样品裁切成测试标准要求的特定尺寸,保证试样边缘整齐,接触面积准确。
10.校准砝码组:用于定期对设备的力值传感器进行校准,确保测试结果的准确性与量值溯源性。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于摩擦系数测试相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
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7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
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