加工中心精度测试

检测项目

1.几何精度检测：床身导轨的直线度、工作台面的平面度、各运动轴间的垂直度、主轴轴线与工作台面的垂直度、主轴径向跳动与轴向窜动。

2.定位精度与重复定位精度检测：各直线运动轴的单向定位精度、反向间隙、单向重复定位精度、轴线的反向差值。

3.数控系统控制精度检测：指令位置与实际位置的跟随误差、各轴联动时的轮廓精度、圆弧插补精度。

4.工作台性能检测：工作台面的平面度与扭曲度、工作台定位键槽或基准面的位置精度、回转工作台的分度精度与重复分度精度。

5.主轴系统性能检测：主轴在热机状态下的径向跳动与端面跳动、主轴恒温控制精度、主轴锥孔的径向摆动。

6.进给系统性能检测：丝杠的螺距误差与周期误差、导轨副的摩擦特性与低速平稳性、伺服系统的刚度与响应特性。

7.切削精度综合检测：使用标准试件进行镗孔精度、端铣精度、斜线铣削精度、圆弧铣削精度的综合评估。

8.振动与噪声检测：主轴在各级转速下的振动位移、速度与加速度，整机在空载与负载运行时的噪声声压级。

9.热变形误差检测：机床在连续运行过程中，主轴、丝杠、床身等关键部件因温升引起的几何位置变化与形变。

10.安全与功能检测：各运动轴的超程保护功能、紧急停止功能有效性、气压与液压系统压力稳定性、自动换刀装置的动作可靠性与定位精度。

检测范围

立式加工中心、卧式加工中心、龙门式加工中心、五轴联动加工中心、钻攻中心、车铣复合加工中心、精密雕铣机、数控铣床的床身、立柱、工作台、主轴箱、滑枕、丝杠、导轨、刀库、换刀机械臂、数控回转台、分度头、整机装配体

检测设备

1.激光干涉仪：用于高精度测量直线运动轴的定位精度、重复定位精度与线性位移；其基于激光波长基准，分辨率可达纳米级。

2.球杆仪：用于快速检测数控机床两轴联动下的圆轨迹运动精度，可评估伺服不匹配、反向间隙、垂直度误差等综合动态性能。

3.电子水平仪：用于测量机床床身、导轨、工作台等大平面在水平与垂直方向的直线度、平面度及微小角位移。

4.千分表与磁性表座：作为基础量具，用于检测主轴的径向跳动与轴向窜动、工作台面的平面度以及各部件间的相对位置精度。

5.触发式测头：安装于机床主轴，用于在机测量工件或标准器的尺寸与形位公差，可实现对加工精度的快速闭环检测。

6.振动分析仪：配备加速度传感器，用于监测主轴箱、导轨等关键部位在运行时的振动频谱、幅值与速度，诊断机械状态。

7.声级计：用于在标准测量条件下，评估机床空转及切削时产生的噪声水平，判断其是否符合相关环保与安全要求。

8.热成像仪：用于非接触式测量机床在运行过程中各部位的温度场分布，辅助分析热变形趋势与散热系统效能。

9.标准精度试件：如立方体试件、NAS试件、锥台试件等，通过实际切削并测量试件的尺寸与形位误差，综合评价机床的切削精度。

10.直角尺与方箱：作为实物基准，用于检测机床各运动轴线之间的垂直度，以及主轴轴线与工作台面的垂直度等几何关系。

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于加工中心精度测试相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、JianCe、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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