EN13121标准规定了地上用玻璃纤维增强塑料（GRP）储罐的设计、制造和检测要求，核心检测对象聚焦于储罐的结构完整性、材料性能和耐久性。关键项目包括静态载荷测试（屈服强度、弯曲模量）、耐化学腐蚀性评估（酸碱暴露后质量损失率）、密封性能验证（泄漏率≤0.1%）、疲劳寿命分析（循环次数≥10^5次）、尺寸公差检测（壁厚偏差±1mm）、冲击韧性测试（夏比冲击功≥10J）以及耐候性评估（紫外线老化后强度保留率≥90%），确保符合安全与环境规范。

夹层玻璃抗穿透试验是评估其安全性能的核心检测项目，针对由多层玻璃和聚合物中间层（如PVB）组成的复合结构。试验通过模拟物体冲击（如落锤或抛射体），测量关键参数包括冲击能量吸收阈值、穿透深度限制及碎片保持性，确保在意外事件中防止穿透和碎片飞散。参照ISO20492、EN356和GB/T5137.2等标准，涵盖建筑和汽车应用领域，聚焦材料完整性和防护能力验证。

再生骨料混凝土性能测试聚焦于建筑废弃物再生骨料制备的混凝土关键性能评估，核心检测对象包括骨料替代率30%-100%的混凝土样本。关键项目涵盖抗压强度（≥25MPa）、抗冻融循环（≥50次质量损失≤5%）、氯离子扩散系数（≤10×10^{-12}m²/s）等力学和耐久性参数，确保材料满足结构安全性和环境适应性要求。测试依据ISO和GB标准，针对再生骨料来源、配合比及长期服役性能进行系统分析。

玻璃钢板材测试专注于玻璃纤维增强塑料（FRP）层压制品的性能评估，核心检测对象包括拉伸强度、弯曲模量等力学参数，热变形温度、热膨胀系数等热学特性，以及耐化学腐蚀性、电绝缘性等关键指标。测试遵循ASTMD3039、GB/T1447等标准，涵盖板材的机械完整性、环境耐久性和安全性验证，确保材料在建筑、交通等应用中的可靠性和合规性。

纱线抗疲劳性能检测聚焦纱线在反复力学载荷下的耐久性退化机制，核心检测对象包括各类纤维纱线的疲劳寿命和断裂特性评估。关键项目涵盖循环拉伸疲劳试验中疲劳极限（Nf次）和断裂伸长率变化（A%），以及弯曲疲劳测试下动态模量衰减分析。检测依据ISO2062和ASTMD2256等标准，确保纱线在纺织应用中的可靠性，涉及参数如屈服点位移（≥0.5mm）和残余应力分布。过程模拟真实使用环境，提升纱线抗疲劳性能的定量化评估精度。

塑料密封件检测专注于评估各类密封元件（如O型圈、垫片、阀座等）在特定工况下的功能性表现。核心检测对象包括密封完整性、耐久性和安全性，关键项目涵盖密封压力保持能力（≥0.5MPa）、压缩永久变形率（≤30%，参照ISO815）、耐化学渗透性（ASTMD471）、热老化性能（150°C下168h）、臭氧龟裂（50ppb暴露）等指标，确保其在极端环境中的可靠密封寿命。

碳纤维增强塑料（CFRP）检测聚焦于复合材料的结构完整性评估，核心涉及纤维基体界面性能和缺陷表征。关键检测项目包括拉伸强度（≥800MPa）、压缩强度（≥700MPa）、热变形温度（HDT≥180°C）、层间剪切强度（ILSS≥50MPa）、纤维体积含量（Vf=50-70%）、孔隙率（≤1%）、疲劳寿命（10^6cycles）、电绝缘性（体积电阻率≥10^12Ω·m）、紫外老化保留率（≥85%）、无损缺陷检出（灵敏度0.1mm）。检测遵循ASTM/ISO和GB/T标准，确保航空航天、汽车等行业应用可靠性。

ADI符合性测试针对奥氏体球墨铸铁材料的工业应用，核心检测对象包括化学成分精确控制、力学性能稳健性及微观结构完整性。关键项目涵盖拉伸强度（≥500MPa）、冲击韧性（≥20J）、硬度（160-240HBW）、石墨球化率（≥80%）和腐蚀耐受性（盐雾96小时无失效）。测试通过标准化方法验证材料在高温、疲劳和环境应力下的可靠性，确保ADI部件在汽车、机械等领域的安全性和耐久性。