1.焊缝外观检查:表面裂纹≤0.1mm/25mm长度;咬边深度≤0.5mm;余高偏差1.2mm(GB/T19418)
2.渗透探伤:灵敏度等级B级(ASTME165);显像时间10-60min;缺陷显示尺寸≥0.4mm
3.射线探伤:管电压150-300kV(ISO17636);像质计灵敏度1.7%-2.0%;黑度范围2.0-4.0
4.拉伸试验:屈服强度≥345MPa(GB/T2651);断后伸长率≥22%;断面收缩率≥55%
5.冲击试验:夏比V型缺口试样;试验温度-40℃;吸收能量≥27J(ISO148-1)
1.碳钢构件:Q235B/Q345R材质压力容器焊接接头
2.不锈钢制品:304/316L材质食品机械管道环缝
3.铝合金组件:6061-T6材质汽车底盘框架焊缝
4.铜合金部件:H62材质液压系统承插焊口
5.钛合金结构:TC4材质航空航天承力部件对接焊
1.超声波探伤:采用TOFD技术(ISO10863),探头频率5MHz;扫查速度≤150mm/s
2.磁粉检测:湿法连续磁化(GB/T15822),磁场强度≥2.4kA/m;反差剂白光照度≥1000lx
3.金相分析:依据GB/T13298制备试样;腐蚀液4%硝酸酒精;放大倍数100-500X
4.硬度测试:维氏硬度HV10(ISO6507);压痕间距≥3倍压痕对角线
5.残余应力测定:X射线衍射法(ASTME915);Cr-Kα辐射;ψ角45扫描
1.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:128晶片PA探头;0.5-15MHz频率范围
2.YXLONFF85CT射线机:225kV微焦点射线管;3μm分辨率成像系统
3.Instron5982万能试验机:600kN载荷容量;0.0005-1000mm/min速度范围
4.ZwickRoellHB3000布氏硬度计:62.5-3000kgf试验力;自动压痕测量系统
5.KeyenceVHX-7000数码显微镜:5000万像素CMOS;20-6000X连续变倍
6.Elcometer456涂层测厚仪:(1%+1μm)精度;可测基体Fe/NFe双模式
7.StressTechXstressX射线应力仪:Cr靶材;sinψ法全自动测量
8.OLYMPUSGX53倒置金相显微镜:LED环形照明;微分干涉对比功能
9.MTSLandmark液压伺服系统:100Hz动态加载;高温环境箱(-70℃~350℃)
10.GEUSMGo+便携式探伤仪:8寸触摸屏;DAC/TVG曲线实时生成
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。