1.螺纹中径误差:测量范围0.02mm(GB/T3934-2018)
2.螺距累积误差:公差等级4H级(ISO724:1993)
3.牙型角偏差:1(DIN13-20)
4.表面粗糙度:Ra≤3.2μm(GB/T1031-2009)
5.材料硬度:HRC28-32(ASTME18-22)
6.轴向跳动量:≤0.05mm/300mm(JB/T8788-2010)
1.碳钢滚丝件:含C量0.15%-0.45%的冷轧钢材
2.不锈钢滚丝件:304/316系奥氏体不锈钢管件
3.合金钢滚丝件:40Cr/42CrMo等调质处理材料
4.铜合金滚丝件:H62/H65黄铜导电部件
5.铝合金滚丝件:6061-T6航空级紧固件
6.钛合金滚丝件:TC4医用植入物螺纹
1.螺纹几何尺寸测量:采用GB/T3934-2018《普通螺纹量规》与ISO724:1993《ISO通用米制螺纹》比对法
2.表面形貌分析:依据GB/T3505-2009《表面粗糙度术语参数》进行接触式测量
3.材料硬度测试:执行ASTME18-22《金属材料洛氏硬度试验》标准流程
4.金相组织检验:按GB/T13298-2015《金属显微组织检验方法》制备试样
5.疲劳强度试验:参照GB/T3075-2021《金属轴向疲劳试验方法》加载程序
6.尺寸稳定性测试:依据ISO898-1:2013《紧固件机械性能》进行时效处理验证
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机:空间测量精度(2.9+L/250)μm
2.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:触针半径2μm,测量速度0.25mm/s
3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机:载荷范围1kN-250kN,精度等级0.5级
4.QnessQ60A+显微硬度计:试验力0.01kgf-62.5kgf(HV/HK标尺)
5.OlympusGX53倒置金相显微镜:500万像素CMOS,最大放大倍数1000
6.CarlZeissSmartproof5共聚焦显微镜:Z轴分辨率10nm,支持3D形貌重建
7.KeysightU5856A红外热像仪:热灵敏度≤40mK@30℃,空间分辨率1.03mrad
8.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:垂直分辨率0.1nm,扫描速度50μm/s
9.Instron8862动态疲劳试验机:最大动态载荷100kN,频率范围0-100Hz
10.Elcometer456涂层测厚仪:磁感应原理,量程0-2000μm(1%精度)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
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7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。
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