汽车燃油管耐压试验

检测项目

1.爆破压力：最大承压值、瞬时爆破点、压力-时间曲线、爆破形态描述、碎片收集分析。

2.密封性：静态保压无泄漏、动态脉冲无渗漏、接头处气泡观察、氦质谱细漏率、渗透量称重法。

3.屈服压力：初始屈服点、压力-变形曲线、0.2%残余应变判定、屈服强度计算、管体鼓胀量。

4.残余变形：保压前后外径差、长度变化率、椭圆度增量、永久弯曲角、回弹性能。

5.脉冲疲劳：循环压力幅值、频率设定、循环次数、峰值压力、谷值压力、疲劳寿命曲线。

6.高低温耐压：-40℃爆破、+120℃爆破、温度梯度保压、热循环后密封、低温冲击后试压。

7.振动同步耐压：随机振动谱、加速度均方根、振动方向、同步加压曲线、振动后泄漏检查。

8.化学兼容后耐压：汽油浸泡、甲醇浸泡、生物柴油浸泡、浸泡后爆破对比、表面硬度变化。

9.接头拉拔同步耐压：轴向拉力、拉拔速率、保压同步、接头滑移量、拉拔后密封性。

10.曲率疲劳耐压：最小弯曲半径、反复弯曲次数、弯曲同步加压、外层裂纹检查、爆破压力衰减。

11.电化学腐蚀后耐压：盐雾环境、电位加载、腐蚀面积率、蚀孔深度、腐蚀后爆破值。

12.紫外老化后耐压：辐照强度、老化箱温度、老化周期、表面粉化评级、老化前后爆破对比。

检测范围

1.多层复合燃油管：尼龙12内层、乙烯-乙烯醇阻隔层、聚氨酯外层、内径4-12mm、壁厚0.5-2mm、乘用车主供油管路。

2.橡胶编织增强管：氟橡胶内胶、芳纶纤维编织层、氯醇橡胶外胶、耐压等级3MPa、柴油回油管、商用车大口径型号。

3.金属无缝燃油硬管：不锈钢304、316L、双层卷焊管、外径6-25mm、壁厚0.7-1.5mm、高压直喷油轨连接管。

4.快速接头集成短管：快插接头、O形圈密封、卡簧锁止、长度150-500mm、油箱至碳罐蒸发管、ORFS密封形式。

5.波纹挠性燃油管：不锈钢316L波纹、单层编织网、弯曲半径30mm、发动机晃动补偿段、涡轮增压回油管。

6.低渗透环保管：导电尼龙内层、EVOH阻隔、PA12外层、渗透率≤0.5g/m²·d、国六蒸发排放系统、插拔式接头。

7.高压共轨钢管：外径8-16mm、壁厚1.5-3mm、耐压200MPa、共轨至喷油器段、电镀锌镍合金层、冷弯无裂纹。

8.柔性快换总成：两端快插、中间螺旋护套、长度300-1200mm、油箱内置泵出油、耐侧向力50N、振动耐久50万次。

9.双层防漏管：内管PA12、外管PA12、夹层泄漏通道、泄漏传感器接口、实时监测渗漏、混合动力电池舱燃油管。

10.加热燃油管：集成PTC加热丝、功率50-150W、-40℃低温启动、柴油滤清器前段、加热均匀性±5℃、耐压同步测试。

11.可再生生物柴油管：FKM内胶、耐酯类燃料、体积膨胀率<10%、含FAME20%-100%、长期浸泡后爆破保持率≥90%。

12.油箱通气管：PE吹塑、外径10-20mm、壁厚2-4mm、炭罐连接、耐负压-40kPa、紫外线耐受900h、爆破正压≥1MPa。

检测标准

国际标准：

ISO7628-2010、SAEJ2044-2017、SAEJ2260-2019、ISO4637-2015、ASTMD380-2018、ISO188-2011、ISO4080-2018、SAEJ30-2018、ISO13775-2-2019、ISO6722-2-2018

国家标准：

GB/T20461-2018、GB/T18948-2017、GB/T24141.1-2020、GB/T24141.2-2020、GB/T24141.3-2020、GB/T16897-2022、GB/T10544-2013、GB/T5563-2013、GB/T14905-2020、GB/T9573-2013

检测设备

1.燃油脉冲试验台：伺服液压增压、频率0-2Hz、峰值压力0-20MPa、波形正弦方波可选、循环计数999万次、自动记录压力-时间曲线。

2.高低温耐压爆破一体机：温控区间-60℃至+180℃、升压速率1-200MPa/min、最大爆破压力200MPa、防爆观察窗、高速摄像同步触发。

3.氦质谱检漏仪：最小可检漏率1×10⁻¹¹Pa·m³/s、真空箱尺寸Φ600×800mm、自动喷氦扫描、泄漏量实时显示、数据追溯系统。

4.电液伺服振动台：最大推力50kN、频率范围5-2000Hz、加速度100g、台面尺寸600×600mm、耐压油路与振动同步耦合接口。

5.曲率疲劳试验机：弯曲半径10-200mm可调、弯曲速率10-60次/min、最大试样长度2m、弯曲同步加压0-10MPa、自动计数停机。

6.紫外老化箱：340nm荧光紫外灯、辐照度0.3-1.5W/m²、黑板温度40-90℃、冷凝循环、喷淋周期可调、容量500L。

7.电化学腐蚀测试系统：三电极体系、电位范围±10V、电流分辨率0.1pA、盐雾箱与电化学同步控制、腐蚀电位实时记录。

8.微机控制电子万能试验机：最大载荷100kN、精度0.5级、位移分辨率0.001mm、可配燃油环境箱、接头拉拔夹具可换。

9.燃油渗透测定装置：密闭金属腔、称重传感器精度0.1mg、恒温40℃、相对湿度50%、渗透面积0.01m²、自动记录质量损失。

10.工业层析扫描仪：450kV微焦点射线、体素分辨率5μm、扫描直径600mm、缺陷自动识别、壁厚分布彩色云图输出。

11.高速爆破摄像系统：帧率100000fps、分辨率1280×800、曝光时间1μs、自动触发、爆破瞬间形态慢放分析、碎片速度矢量计算。

12.燃油循环温控箱：温度范围-50℃至+150℃、升降温速率15℃/min、容积300L、内部防爆照明、循环泵流量50L/min、耐压接口6路。

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于汽车燃油管耐压试验相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、JianCe、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

上一篇：藻类蛋白质分析
下一篇：泄漏率定量试验

本文地址：https://www.beijianceshi.com/bjcs-info/31876.html