检测项目
1.静态密封泄漏量测定：初始装配状态、室温保压、高温保压、低温保压、压力梯度递增、保压时间、泄漏率计算、气泡法计数、质量损失法、体积损失法、氦质谱示踪、负压抽集、累积收集时间、密封等级判定。
2.动态往复密封泄漏量测定：标准行程、频率、侧向载荷、活塞杆速度、油膜厚度监测、回流槽回油量、外泄漏称重、内泄漏压降、循环次数、泄漏曲线绘制、临界失效点、摩擦副温升、粘滑系数。
3.高压脉冲疲劳：峰值压力、谷值压力、频率、循环波形、循环次数、油温、压力下降百分比、密封唇口裂纹、挤出缺口、压力保持率、残余变形量、失效模式分类。
4.高低温交变密封耐久：高温极限、低温极限、停留时间、转换速率、循环周期、热膨胀差、硬度变化、压缩永久变形、密封力衰减、渗漏等级、表面龟裂、材料玻璃化转变。
5.化学兼容老化：转向液类型、添加剂浓度、老化温度、老化时间、体积膨胀率、硬度变化率、拉伸强度保持、断裂伸长率保持、质量变化、表面粗糙度增量、红外光谱变化、羰基指数。
6.挤出间隙验证：最大允许间隙、压力等级、温度等级、密封截面尺寸、挤出舌长度、剪切损失、支撑环材质、背压承载、间隙圆度测量、动态偏心补偿。
7.真空密封：极限真空、抽气时间、泄漏率、氦检漏、质谱扫描、放气率、密封圈渗透、表面清洁度、真空油脂相容、金属放气比较。
8.微动磨损失效：微动行程、接触压力、循环次数、磨损深度、磨粒分析、表面能谱、氧化层厚度、硬度梯度、疲劳剥落、磨损系数、润滑状态。
9.盐雾腐蚀渗透：盐雾浓度、温度、沉降率、喷雾时间、密封面腐蚀、锈迹扩展、蚀坑深度、密封胶圈脆化、盐结晶渗透、电化学阻抗。
10.臭氧老化裂纹：臭氧浓度、温度、伸长率、老化时间、裂纹等级、龟裂密度、裂纹深度、应力集中、表面能下降、弹性恢复率。
11.紫外辐照老化：辐照强度、波长范围、黑板温度、凝露周期、颜色变化、表面粉化、拉伸性能、密封力、裂纹萌生、官能团变化。
12.低温回弹密封：试验温度、压缩量、恢复时间、恢复率、密封接触应力、泄漏量、玻璃化转变温度、结晶度、硬度升高、脆性断裂。
13.高温压缩永久变形：试验温度、压缩率、保持时间、恢复条件、永久变形率、密封力损失、热氧老化、交联密度、硬度变化、截面形貌。
14.密封槽尺寸公差：槽宽、槽深、圆角半径、表面粗糙度、同轴度、锥度、槽底缺陷、棱边毛刺、尺寸链计算、配合间隙、密封圈填充率。
15.材料硬度与模量：邵氏硬度、国际硬度、拉伸模量、弯曲模量、压缩模量、温度依赖性、频率依赖性、动态机械分析、应力松弛、蠕变曲线。
检测范围
1.齿轮齿条转向器油腔密封：输入轴油封、输出轴油封、齿条防尘罩、端盖垫片、压力管接头、回油管接头、阀体密封圈、壳体结合面、调节螺塞、通气阀膜片。
2.循环球式转向器密封：侧盖垫片、调整盖油封、摇臂轴油封、转向螺杆油封、壳体密封胶、顶盖垫片、通气塞、加油孔塞、放油螺塞、传感器孔密封。
3.电动助力转向电机壳体密封：电机端盖圈、控制器盖板垫、线束接插件密封圈、冷却液接头、轴磁环保护罩、壳体合箱面、透气阀、霍尔插头、电源插头、信号插头。
4.液压转向泵密封：泵体前后垫、流量控制阀油封、高压出口接头、吸入管密封圈、泵轴油封、溢流阀座、压力开关螺纹、壳体合箱胶、冷却器接口、储能器接口。
5.转向油罐密封系统：罐盖垫片、液位传感器圈、回油管接头、供油管接头、滤网座圈、通气膜、卡箍密封、罐体焊接缝、膨胀腔隔膜、加油口帽。
6.转向管路快插接头：阳接头密封圈、阴接头锁簧、防拔脱卡扣、管端成型面、双层密封圈、挡圈槽、导向倒角、锁紧套、防尘帽、泄漏收集腔。
7.转向油缸活塞密封：主密封圈、副密封圈、导向带、抗挤出环、活塞槽圆角、缸筒内壁、镀铬层、表面粗糙度、同轴度、活塞杆跳动。
8.转向传感器壳体密封：壳体合盖圈、线束格兰头、透气膜、灌封胶、插头密封垫、定位销圈、壳体螺纹、防水透气阀、应力释放套、屏蔽层密封。
9.转向冷却器密封：进出口垫片、冷却管焊缝、散热片密封胶、侧板密封圈、法兰面、卡箍密封、膨胀阀接头、支架减震垫、波纹管接头、放气螺塞。
10.转向系统电子控制单元壳体：上下盖密封垫、线束连接器、透气阀、灌封树脂、散热垫圈、屏蔽盖密封、接地螺纹、防水透气膜、应力缓冲垫、诊断口堵头。
11.动力转向高压软管组合件：软管接头扣压区、内胶层、增强层、外胶层、接头芯杆、接头套筒、密封锥面、六角对边、防尘尾套、标识环。
12.转向中间轴防尘套：波纹套体、喉箍带、排气孔、润滑脂保持、伸缩行程、扭转角、耐泥水层、耐油脂层、低温韧性、抗撕裂强度。
13.电动转向滚珠丝杠密封：丝杠轴油封、螺母端盖圈、回流器密封、润滑脂腔、防尘钢带、磁环隔离圈、壳体合箱垫、冷却油接头、传感器孔、限位开关垫。
14.转向系统储能器壳体：壳体焊缝、隔膜边缘、充气阀密封、油口接头、卡箍槽、防爆阀膜、支撑环、防挤出垫、壳体内壁涂层、气密性腔体。
15.后轮转向执行器密封：电机端盖圈、减速器油封、输出拉杆油封、壳体合箱垫、线束堵头、冷却水道圈、磁环罩、通气阀、位移传感器圈、力传感器膜片。
检测标准
国际标准：
ISO6149-1:2019、ISO6162-1:2018、ISO6164:2018、ISO1179-1:2017、ISO9974-1:2018、ISO16030:2019、ISO19879:2020、ISO3722:2015、ISO6771:2017、ISO80369-7:2021、ISO18413:2015、ISO11171:2020、ISO16232:2018、ISO4406:2021、ISO2944:2019
国家标准：
GB/T7932-2020、GB/T2878.1-2021、GB/T9065.1-2021、GB/T14034.1-2021、GB/T17446-2021、GB/T20079-2021、GB/T21283-2022、GB/T3452.1-2020、GB/T5720-2020、GB/T6031-2020、GB/T7759.1-2020、GB/T16886.5-2017、GB/T10125-2021、GB/T15256-2021、GB/T13642-2020
检测设备
1.高压脉冲试验台：输出压力0至70兆帕、频率0.1至5赫兹、波形正弦/梯形/三角、油温20至150摄氏度、循环计数0至1000万次、压力传感器精度±0.1%、数据采集1千赫兹、自动泄漏报警、安全爆破膜保护。
2.高低温交变密封箱：温度范围-70至+200摄氏度、转换速率15摄氏度每分、湿度5%至95%、容积500升、测试孔径100毫米、观察窗双层隔热、硅油加热、级联制冷、程序段128组、数据记录USB导出。
3.氦质谱检漏仪：最小可检1×10⁻¹²帕·米³每秒、响应时间＜1秒、启动时间3分钟、油雾过滤器、反扩散模式、分子泵抽速70升每秒、触摸屏操作、数据存储1万组、远程接口以太网。
4.微动磨损试验机：行程5至500微米、频率1至500赫兹、载荷0.1至100牛、温度室温至400摄氏度、气氛控制、在线磨损深度测量、摩擦力采集、磨屑收集器、白光干涉形貌、能谱联用接口。
5.臭氧老化箱：臭氧浓度0至1000pphm、温度10至60摄氏度、湿度50%至80%、转盘转速1转每分、试样架24位、紫外光源辅助、浓度校准器、自动排臭氧、门安全联锁、数据曲线显示。
6.紫外老化箱：辐照强度0.25至1.55瓦每平方米340纳米、黑板温度30至80摄氏度、冷凝周期0至999分钟、试样架容量48片、灯管寿命4000小时、辐照度校准器、喷淋系统、彩色触摸屏、程序存储、以太网监控。
7.电子万能试验机：载荷容量100千牛、行程1100毫米、速度0.001至500毫米每分、温度箱-70至+250摄氏度、引伸计标距25毫米、精度0.5级、力值分辨率1/500000、闭环控制、多语言软件、数据自动备份。
8.动态机械分析仪：温度范围-150至+500摄氏度、频率0.001至200赫兹、最大力±8牛、位移±2毫米、形变模式拉伸/剪切/三点弯、液氮冷却、气氛切换、玻璃化转变自动判定、E′E″tanδ曲线、数据库比对。
9.油液污染度计数仪：粒径范围1至100微米、通道32个、流速20毫升每分、取样体积1至100毫升、符合ISO11171校准、内置打印机、数据存储1000组、锂电池续航8小时、RS485输出、在线离线双模式。
10.三坐标测量机：测量范围800×1000×600毫米、精度1.5微米、扫描速度200点每秒、温度补偿0至40摄氏度、探针自动交换架28位、防震气垫、湿度控制、软件几何误差补偿、报告图文并茂、远程诊断。
11.红外光谱仪：波数范围7800至350每厘米、分辨率0.4每厘米、信噪比50000:1、DTGS检测器、ATR附件、密封材料老化定量、羰基指数计算、谱库检索、差谱功能、报告自动导出PDF。
12.差示扫描量热仪：温度范围-90至+600摄氏度、升温速率0.1至100摄氏度每分、焓精度±0.05%、基线漂移＜5微瓦、40位自动进样器、密封材料氧化诱导期、玻璃化转变、熔融结晶、比热测定、数据库管理。
13.扫描电镜：分辨率3纳米、放大倍数×20至×100万、加速电压0.2至30千伏、样品室直径200毫米、能谱一体化、密封唇口磨损形貌、元素面分布、三维重构、低真空模式、图像测量软件。
14.粗糙度轮廓仪：测量范围±500微米、分辨率0.1纳米、截止波长0.08至8毫米、直线度0.2微米每100毫米、测针2微米、密封槽粗糙度、波纹度、缺陷深度、ISO4287参数、自动倾斜补偿。
15.真空抽气机组：极限真空5×10⁻⁵帕、抽速1500升每秒、罗茨泵+旋片泵+扩散泵、热偶电离复合计、不锈钢管道、转向系统总成真空保持、氦检背景、低放气材料、触摸屏控制、数据记录。
北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
以上是关于转向系统密封检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。
服务优势
1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、JianCe、工标、国际标准等）。
5、周期短，费用低，方案全。
6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全，团队强，后期服务体系完善
报告作用
1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；
2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；
4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；
3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；
5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；
7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。
试验流程
1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；
2、双方签订委托书，我方接收样品；
3、进行细节沟通，我方进行试验测试；
4、试验测试完成，出具检测测试报告；
5、委托完成，我方提供售后服务。
检测仪器(部分)
合作客户(部分)
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