1.恒定湿热试验:温度85℃、湿度85%RH、持续1000h;中间节点48h、168h、500h;记录绝缘电阻、介电强度、外观变化、功能漂移。
2.交变湿热试验:高温55℃/95%RH与低温25℃/95%RH循环,24h为一周期,共56周期;评估凝露、呼吸效应、金属迁移。
3.中性盐雾试验:5%氯化钠溶液、pH6.5~7.2、35℃连续喷雾;周期48h、96h、240h、480h、1000h;考核镀层孔隙、基体腐蚀、接触电阻变化。
4.酸性盐雾试验:5%氯化钠溶液加冰醋酸调节pH3.0~3.2、35℃喷雾;周期24h、48h、96h;重点验证印制板、焊点、金属壳体耐蚀差异。
5.铜加速乙酸盐雾:5%氯化钠溶液加氯化铜及冰醋酸、pH3.0~3.2、50℃喷雾;周期6h、24h、48h;快速比对不同镀层体系失效等级。
6.湿热-盐雾综合试验:先进行48h盐雾,再转入85℃/85%RH湿热48h,循环4次;模拟甲板溅水+日晒+高湿交替。
7.冷凝水试验:40℃、湿度约100%、试样表面持续凝露;周期168h、336h;评估涂层起泡、金属界面电化学腐蚀。
8.高温高湿通电老化:温度70℃、湿度85%RH、额定电压通电;持续1000h;监测电流漂移、误码率、温升。
9.绝缘电阻测试:500V直流、高湿段与恢复段分别测试;记录初始值、中间值、终值;计算衰减率。
10.介电强度测试:交流50Hz、升压速率1kV/s;记录击穿电压;对比试验前后降幅。
11.接触电阻测试:四线法测量连接器、继电器、保险丝座;湿热或盐雾后≤初始值1.5倍为合格。
12.功能验证试验:每24h进行全功能循环,包含启动、信号输出、通信、自检;记录故障模式、重启次数。
13.壳体密封性检查:IP67防尘防水试验后,立即投入盐雾96h;观察内部凝露、盐结晶。
14.印制板表面绝缘阻抗:梳形电极样板,加偏置电压50V;监测阻值下降至10⁶Ω所需时间。
15.元器件引脚可焊性:盐雾48h后,245℃焊锡槽润湿力≥初始值80%;记录润湿时间。
16.涂层附着力划格:盐雾或湿热后,划格1mm×1mm、胶带剥离;脱落等级≤1级。
17.色差与光泽度:盐雾前后ΔE≤2.0;60°光泽度保持率≥85%。
18.机械冲击后湿热:半正弦波30g、11ms冲击三次,随后85℃/85%RH48h;检查焊点裂纹、元件脱落。
19.振动叠加盐雾:10Hz~500Hz、2g正弦扫频,每方向2h;紧接着中性盐雾48h;评估微动腐蚀。
20.低温存储后湿热冲击:-40℃存储4h,立即转入85℃/85%RH;循环5次;观察封装开裂、胶层剥离。
1.船舶雷达显控单元:包含液晶模组、驱动板、外壳密封圈;适用驾驶台顶部露天环境。
2.卫星罗经天线组件:GPS/北斗双频天线、低噪声放大器、射频线缆接头;盐雾防护等级需达C5-M。
3.电子海图系统主机:固态硬盘、主板涂层、散热鳍片;高温高湿下连续运行稳定性验证。
4.船舶自动识别系统:VHF收发模块、功率放大器、电源板;盐雾后射频输出功率衰减≤1dB。
5.舵角反馈传感器:非接触式磁阻元件、不锈钢壳体、聚氨酯电缆;重点考核动密封圈盐蚀渗漏。
6.机舱监控采集模块:模拟量输入板、继电器输出板、现场总线接口;湿热后零点漂移≤0.1%。
7.航行数据记录仪:防护容器、数据固定硬盘、电池组;需通过1000h盐雾+1000h湿热双基准。
8.电子油门控制器:霍尔手柄、控制板、铸铝外壳;交变湿热下操作力变化≤15%。
9.船用摄像头组件:光学窗口加热膜、红外补光板、不锈钢护罩;验证镜片镀膜腐蚀与透光率。
10.液位遥测变送器:压力传感膜片、聚四氟乙烯电缆、壳体焊缝;盐雾后密封性氦质谱检测≤1×10⁻⁹Pa·m³/s。
11.船舶内部通信话站:麦克风阵列、功放板、阻燃ABS外壳;湿热后绝缘电阻≥100MΩ。
12.电罗经主惯导单元:光纤陀螺、加速度计、减震支架;盐雾-湿热循环后航向误差增量≤0.1°。
13.桥楼航行值班报警系统:触摸按键板、蜂鸣器、电源转换器;评估盐雾对触控灵敏度影响。
14.船舶高频无线电装置:发射机合成器、接收机前端、天线调谐器;湿热后杂散发射≤-70dBc。
15.计程仪传感器:电磁感应电极、钛合金壳体、水密接插件;盐雾导致电极电位漂移≤1mV。
16.电子阀门定位器:控制板、位置反馈电位器、铝壳涂层;要求1000h盐雾后涂层无红锈。
17.船用液晶报警面板:LED背光驱动、按键膜、亚克力窗口;交变湿热后亮度衰减≤10%。
18.风速风向仪:超声波换能器、加热膜、阳极氧化铝外壳;验证盐雾对声阻抗层腐蚀。
19.船舶配电板智能仪表:电压采样板、电流互感器、通信接口;湿热后精度等级保持0.5级。
20.水下机器人控制舱:铜合金接插件、环氧灌封电子罐、O形氟橡胶圈;需叠加48h酸性盐雾+48h高温高湿。
国际标准:
IEC60068-2-11:2021、IEC60068-2-30:2019、IEC60068-2-52:2017、IEC60529:2013、IEC60945:2018、ISO9227:2022、ISO6270-2:2017、ASTMB117-19、ASTMD4585-18、ASTMD2247-15、ASTMD1735-14、ASTMD5894-19、RTCADO-160G第4.0版、MIL-STD-810H方法507.6、MIL-STD-810H方法509.7
国家标准:
GB/T2423.17-2021、GB/T2423.18-2021、GB/T2423.3-2016、GB/T2423.4-2020、GB/T2423.50-2012、GB/T2423.51-2020、GB/T10125-2021、GB/T1771-2021、GB/T20854-2021、GB/T28046.4-2011、GJB150.9A-2009、GJB150.11A-2009、GJB360B-2009方法106、GJB548B-2005方法1009、GJB899A-2009
1.可编程盐雾试验箱:容积1000L、喷雾量1~2mL/80cm²/h、塔式喷雾+挡板调节,具备铜加速及酸性盐雾功能。
2.恒温恒湿试验箱:温度范围-70℃~+180℃、湿度5%RH~98%RH、升降温速率≥10℃/min,内置玻璃观察窗及测试孔。
3.交变湿热复合箱:支持温度-40℃~+150℃、湿度20%RH~98%RH循环,可编程1000段,配纯水回收系统。
4.冷凝水气候箱:40℃饱和湿度、顶部冷却板产生凝露,周期控制1~9999h,试样架角度15°~90°可调。
5.精密绝缘电阻测试仪:测试电压10V~1000V、电阻范围1kΩ~10TΩ、精度±2%,带温度补偿。
6.耐压测试仪:交流0~5kV、漏电流0~20mA、升压速率可调,具备电弧侦测与击穿停升功能。
7.四线接触电阻测试仪:最大测试电流10A、分辨率0.1μΩ、可输出温升曲线,带USB数据记录。
8.氦质谱检漏仪:最小可检漏率5×10⁻¹²Pa·m³/s,支持真空法与吸枪法,校准漏孔内置。
9.高速数据采集系统:32通道同步采样、16位精度、采样率1MSa/s,用于功能漂移实时记录。
10.色差光泽度一体计:45/0几何结构、波长范围400~700nm、60°光泽度量程0~1000GU,ΔE重复性≤0.03。
11.划格附着力仪:合金钢刀刃间距1mm、2mm,符合0~2级切割,配3M600胶带快速剥离。
12.电动振动试验台:正弦推力30kN、频率5Hz~3000Hz、最大加速度100g,可叠加盐雾后振动。
13.机械冲击试验台:半正弦波峰值加速度50~1500g、脉冲宽度0.2~20ms,气动提升跌落式。
14.高低温冲击箱:提篮式转换、高温区+200℃、低温区-70℃,转换时间≤10s,容积100L。
15.真空干燥箱:室温+10℃~250℃、真空度≤133Pa,用于试样盐雾后快速干燥称量。
16.精密电子天平:量程3000g、读数0.001g、内置盐雾腐蚀质量损失计算程序。
17.金相显微镜:5×~1000×放大、反射与透射双光源,用于腐蚀形貌及裂纹宽度测量。
18.荧光紫外老化箱:UV-A340灯管、辐照度0.35~1.55W/m²,用于对比盐雾-紫外协同老化。
19.红外热像仪:分辨率640×480、测温范围-20℃~650℃,监测试验过程热点分布。
20.全自动电位滴定仪:用于盐雾收集液pH值精确测定,分辨率0.001pH,支持温度自动补偿。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于船舶电子湿热盐雾测试相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
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7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。


