1.初始压差测定:冷态启动前静态压差、滤壳空管压损、基准零点校准、传感器漂移核查。
2.稳态运行压差:额定流量下最大允许压差、平均压差、瞬时波动幅度、趋势曲线斜率。
3.极限压差试验:滤芯允许最大压差、爆破压验证、结构完整性、端盖密封泄漏量。
4.温度梯度修正:水温变化对压差影响系数、黏度补偿算法、20℃标准状态折算值。
5.流量—压差特性:0–120%额定流量区间多点测试、拟合曲线、非线性度、回归系数。
6.污堵进程模拟:加尘试验、标准粉尘类型、浓度递增梯度、压差上升速率、容尘量计算。
7.反洗效果验证:压差恢复率、残余压差、循环清洗五次衰减率、纤维脱落量。
8.化学清洗评估:酸洗、碱洗、氧化剂清洗前后压差对比、清洗液残留离子浓度。
9.长期老化跟踪:连续运行1000h压差增幅、材料脆化、孔径分布变化、扫描电镜形貌。
10.脉冲工况测试:凝结水泵启停冲击、压差峰值、压力冲击次数、滤芯疲劳裂纹。
11.并联单元差异:双列过滤器压差偏差、流量分配不均度、管束堵塞定位、隔离阀内漏量。
12.仪表系统校验:差压变送器线性度、零点迁移、量程漂移、信号噪声、HART协议诊断。
13.数据不确定度评定:A类不确定度、B类不确定度、合成不确定度、扩展不确定度(k=2)。
14.安全联锁验证:高压差报警值、保护停机值、延时设定、SOE记录核对、复位逻辑。
15.寿命终点判定:压差达到限值、流量衰减10%、除铁效率低于90%、纤维迁移量超标。
1.前置过滤器:公称直径DN50–DN600、过滤精度5–100μm、折叠式PP滤芯、线绕式不锈钢滤芯、电厂开式循环水补水旁路。
2.精密过滤器:公称直径DN150–DN800、过滤精度1–5μm、熔喷PP、玻璃纤维复合、用于凝结水泵入口。
3.除铁过滤器:公称直径DN200–DN1000、高梯度磁性滤芯、永磁+电磁复合、铁磁性颗粒≥0.5μm、磁性场强0.5–1.5T。
4.混合床树脂捕捉器:公称直径DN300–DN1200、缝隙式滤芯、缝隙宽度0.2mm、树脂捕捉率≥99%、防止后续系统树脂泄漏。
5.纤维缠绕过滤器:公称直径DN100–DN500、深层梯度结构、外松内紧、纳污量≥2kg/m²、用于精处理混床出口。
6.大流量折叠滤芯:公称直径DN250–DN1000、单支流量≥70m³/h、6英寸外径、60英寸长度、爆破压力≥0.8MPa。
7.保安过滤器:公称直径DN80–DN400、过滤精度10μm、PP熔喷+无纺布、保护高压泵、RO膜前级。
8.磁性复合滤芯:公称直径DN150–DN600、磁棒矩阵+不锈钢网、铁削减率≥95%、压差增长≤0.02MPa/月。
9.粉末树脂覆盖过滤器:公称直径DN500–DN1200、预涂厚度5–10mm、粉末树脂粒径30–50μm、除盐兼过滤功能。
10.高温凝结水过滤器:工作压力≤4.0MPa、工作温度≤180℃、滤芯材质316L烧结毡、耐温260℃、用于高压加热器疏水。
11.可反洗网式过滤器:公称直径DN200–DN1000、316L楔形滤网、过滤精度50–500μm、自动反冲洗、压差触发。
12.临时启动过滤器:公称直径DN300–DN1400、过滤精度100μm、低碳钢衬胶、机组启动初期去除施工残留。
13.旁路精滤单元:公称直径DN100–DN350、折叠+活性炭复合、去除有机物及胶体、COD削减率≥60%。
14.凝泵入口篮式过滤器:公称直径DN400–DN1600、冲孔板+加强筋、流通面积≥入口管5倍、防止大颗粒进入泵体。
15.回收水过滤器:公称直径DN150–DN700、再生水回用、过滤精度20μm、耐氯离子≤500mg/L、用于化学车间排水回用。
国际标准:
ISO2941:2009、ISO2942:2018、ISO2943:1998、ISO3723:2015、ISO4021:2015、ISO4405:1991、ISO11171:2020、ISO11943:2021、ISO16889:2021、ASTMF795-88(2018)、ASTMD4189-07(2021)
国家标准:
GB/T14041.1-2007、GB/T14041.2-2007、GB/T14041.3-2010、GB/T17486-2006、GB/T18853-2015、GB/T20079-2006、GB/T20080-2017、DL/T521-2018、DL/T5190.6-2019、DL/T942-2015、GB/T27613-2011、JB/T7218-2004、JB/T9737-2013、NB/T25008-2013、GB/T34530.1-2017
1.差压变送器校准装置:精度等级0.02级、量程0–100kPa、温度补偿区间-20–80℃、支持HART/BRAIN协议、自动记录漂移值。
2.便携式超声波流量计:外夹式传感器、管径范围DN25–DN2000、精度±0.5%、可测凝结水温度-40–150℃、数据存储≥100万条。
3.恒温循环水槽:控温范围5–95℃、波动度±0.05℃、容积50L、用于模拟不同水温下的黏度修正实验。
4.标准孔板流量装置:符合GB/T2624、直径比0.2–0.75、流出系数不确定度≤0.6%、用于基准流量标定。
5.颗粒计数仪:激光遮光原理、粒径通道2–100μm、计数效率符合ISO11171、在线监测滤芯下游洁净度。
6.污染度等级分析仪:自动取样、ISO4406/SAEAS4059双标准输出、重复性±0.5级、用于评估过滤器拦截效果。
7.电动液压夹具台:最大夹紧力200kN、用于滤芯爆破试验、自动记录压力-位移曲线、爆破瞬间捕捉。
8.扫描电子显微镜:分辨率1nm、放大倍数20–500000×、用于观察纤维堵塞形貌、孔径变化、污染物沉积状态。
9.能谱分析仪:与电镜联用、元素范围B-U、检测限0.1%、定性定量分析污染物成分、识别铁氧化物、硅铝酸盐。
10.高温高压循环试验台:压力0–6.4MPa、温度20–200℃、流量5–300m³/h、用于模拟长期运行工况、加速老化。
11.自动反洗控制箱:PLC+触摸屏、压差信号接入、反洗间隔可调、记录反洗次数、耗水量、压差恢复率。
12.精密电子天平:量程0–5200g、读数精度0.1mg、用于称量容尘量、纤维脱落量、清洗液残留量。
13.电感耦合等离子体发射光谱仪:用于测定清洗液中铁、铜、硅、铝等离子浓度、检出限≤1μg/L、评估清洗效果。
14.数据记录仪:32通道、采样率1Hz–1kHz、以太网通讯、支持ModbusTCP、实时记录压差、流量、温度、时间。
15.振动测试台:频率5–2000Hz、加速度100g、用于评估脉冲工况下滤芯结构疲劳、焊点开裂风险。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于电厂凝结水处理过滤器压差测试相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
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