摩擦磨损性能:
1.有机钼抗磨剂:重点检测摩擦减少率(目标≥30%)及热分解温度(最低200°C)
2.ZDDP抗磨剂:侧重磷硫元素含量偏差(±0.02wt%)和极压性能(PB值≥800N)
3.石墨基添加剂:评估润滑膜形成能力(摩擦系数≤0.10)和导电性(电阻≤100Ω·m)
4.二硫化钼抗磨剂:检测层状结构完整性(晶体尺寸≥50nm)和分散稳定性(无沉降)
5.聚合物抗磨剂:检查分子量分布(PDI≤1.5)和剪切安定性(粘度损失≤15%)
6.纳米粒子添加剂:如氧化锌纳米颗粒,重点粒径分布(D50:10-100nm)和表面改性效果
7.磷酸酯类抗磨剂:评估水解稳定性(pH变化≤0.5)和腐蚀抑制效率(铜片腐蚀≤1a)
8.硼酸盐抗磨剂:侧重硼含量(0.5-2.0wt%)和极压承载能力(PD值≥3000N)
9.硅油基添加剂:检测粘度温度特性(VI≥150)和氧化诱导期(≥300min)
10.复合抗磨配方:综合性能测试包括协同减摩效应(摩擦系数降幅≥40%)和热稳定性
国际标准:
1.四球试验机:MRS-10A型(载荷范围0-1000kg,精度±1%)
2.摩擦磨损试验机:SRV-IV型(频率1-200Hz,温度范围-100°C至600°C)
3.旋转粘度计:DV2T型(粘度测量范围1-2,000,000cP,精度±0.5%)
4.电感耦合等离子体光谱仪:Optima8000型(元素检测限0.1ppm,波长范围165-900nm)
5.热重分析仪:Q500型(温度范围室温至1000°C,分辨率0.1μg)
6.氧化稳定性测试仪:RPVOT-100型(压力范围0-150psi,温度150°C)
7.腐蚀测试装置:铜片腐蚀仪(温度控制±1°C,时间3h)
8.粒度分析仪:Mastersizer3000型(粒度范围0.01-3500μm,精度±0.5%)
9.气相色谱质谱联用仪:7890B型(检测限ppb级,柱温-80°C至450°C)
10.红外光谱仪:NicoletiS50型(波长4000-400cm⁻¹,分辨率0.09cm⁻¹)
11.高频往复试验机:HFRR型(载荷1-200N,频率20Hz)
12.剪切安定性测试仪:L-37型(循环次数100,000,压力20MPa)
13.生物降解性测试系统:OECD301B型(培养温度25°C,周期28天)
14.同步热分析仪:STA6000型(DSC-TGA联用,升温速率0.1-100°C/min)
15.极压测试机:Timken试验机(载荷0-800lbf,磨痕测量精度0.01mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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