摩擦磨损试验测试表面性能

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所在栏目:其他检测
发布时间:2025-07-22
信息来源:北检院
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检测项目

摩擦性能检测:

  • 摩擦系数:平均摩擦系数μ(参照ASTM G115)
  • 摩擦稳定性:摩擦系数波动范围(≤0.05)
  • 静摩擦系数:初始摩擦系数值(≥0.1)
磨损性能检测:
  • 体积磨损率:磨损体积损失(mm³/N·m)
  • 质量磨损率:质量损失(mg/km)
  • 磨损深度:最大磨损深度(≤100μm)
表面形貌分析:
  • 表面粗糙度:Ra值变化(0.1-10μm)
  • 磨损轮廓:三维形貌偏差(参照ISO 25178)
  • 表面裂纹:裂纹密度(条/mm²)
温度影响测试:
  • 摩擦温度:温度升高值ΔT(≤100°C)
  • 热稳定性:临界温度(≥200°C)
  • 温度敏感性:摩擦系数变化率(%/°C)
润滑状态测试:
  • 润滑剂性能:摩擦系数降低率(≥30%)
  • 油膜厚度:最小油膜厚度(0.01-1μm)
  • 润滑失效:临界载荷(N)
载荷影响检测:
  • 临界载荷:失效载荷(≥100N)
  • 载荷敏感性:摩擦系数随载荷变化斜率
  • 承载能力:最大可持续载荷(N)
速度影响检测:
  • 临界速度:滑移速度(0.1-10m/s)
  • 速度稳定性:摩擦系数波动(≤0.03)
  • 速度依赖性:磨损率变化系数
环境因素测试:
  • 湿度影响:相对湿度范围(30-80%)
  • 腐蚀磨损:腐蚀速率(≤0.1mm/year)
  • 粉尘污染:磨损加剧因子
材料硬度相关:
  • 表面硬度:维氏硬度HV(≥200)
  • 硬度变化:磨损后硬度变化率(≤10%)
  • 硬化层厚度:有效硬化深度(μm)
摩擦副兼容性:
  • 对磨材料影响:磨损匹配系数
  • 材料转移:转移层厚度(0.1-10μm)
  • 界面粘附:粘附力值(N)

检测范围

1. 金属材料: 涵盖钢铁、铝合金及铜合金,重点检测磨损深度和表面硬度变化。

2. 聚合物材料: 包括PTFE、尼龙及聚甲醛,重点检测摩擦系数稳定性和蠕变磨损。

3. 陶瓷材料: 如氧化铝、碳化硅及氮化硅,重点检测脆性断裂和表面裂纹扩展。

4. 涂层材料: 涉及DLC涂层、热喷涂及电镀层,重点检测涂层附着力和磨损寿命。

5. 复合材料: 如碳纤维增强塑料及金属基复合材料,重点检测界面磨损和分层失效。

6. 轴承材料: 包括巴氏合金、铜合金及聚合物轴承,重点检测疲劳磨损和承载能力。

7. 齿轮材料: 如渗碳钢及表面硬化钢,重点检测点蚀和微动磨损深度。

8. 密封材料: 如橡胶密封圈及聚四氟乙烯密封,重点检测压缩永久变形和摩擦热积累。

9. 切削工具材料: 如硬质合金及陶瓷刀具,重点检测刃口磨损率和切削力变化。

10. 生物材料: 包括人工关节及牙科材料,重点检测生物相容性磨损颗粒释放和表面光滑度。

检测方法

国际标准:

  • ASTM G99-17 销-盘摩擦磨损试验方法
  • ISO 7148-2:2012 往复滑动摩擦试验
  • ASTM D2714-94 润滑剂摩擦系数测试
  • ISO 20808:2019 微动磨损试验
  • ASTM G133-16 线性往复摩擦试验
国家标准:
  • GB/T 12444.1-2020 金属材料 磨损试验方法 第1部分:销-盘法
  • GB/T 3960-2018 塑料滑动摩擦磨损试验方法
  • GB/T 17754-2012 摩擦材料高温摩擦性能试验
  • GB/T 29120-2012 滑动轴承磨损试验方法
  • GB/T 3075.1-2020 金属材料疲劳试验方法
ASTM标准使用英制单位如英寸磅,GB标准采用公制单位如毫米牛顿;测试速度范围ASTM通常为0.01-10m/s,GB标准为0.001-5m/s;湿度控制要求ISO标准更严格。

检测设备

1. 摩擦磨损试验机: UMT TriboLab(载荷范围0.1-1000N)

2. 销-盘试验机: CSM Instruments Tribometer(速度范围0.001-1 m/s)

3. 球-盘试验机: Bruker UMT-3(温度范围-50°C至500°C)

4. 往复摩擦试验机: Plint TE77(频率1-50 Hz)

5. 微动磨损试验机: SRV Optimol(振幅0.01-5 mm)

6. 高温摩擦试验机: CETR UMT-2(最高温度1000°C)

7. 环境控制试验机: 湿度控制范围10-90% RH

8. 表面轮廓仪: Taylor Hobson Form Talysurf(分辨率0.1 nm)

9. 光学显微镜: Olympus BX53M(放大倍数50-1000x)

10. 扫描电子显微镜: JEOL JSM-IT800(分辨率1 nm)

11. 3D表面形貌仪: Alicona InfiniteFocus(垂直分辨率10 nm)

12. 硬度计: Mitutoyo HM-200(载荷范围10-2000 gf)

13. 磨损量测量仪: 精密天平(精度0.0001 g)

14. 温度传感器: 红外热像仪(温度范围-20°C至1500°C)

15. 润滑系统: 自动注油装置(油量控制精度±1%)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

以上是关于摩擦磨损试验测试表面性能相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。

5、周期短,费用低,方案全。

6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全,团队强,后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;

2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;

4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;

3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;

5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;

7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;

2、双方签订委托书,我方接收样品;

3、进行细节沟通,我方进行试验测试;

4、试验测试完成,出具检测测试报告;

5、委托完成,我方提供售后服务。

检测流程

检测仪器(部分)

实验仪器

实验仪器-手机

合作客户(部分)

合作客户

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